|
Модернизация трехфазного горизонтального сепаратора CPF-V-20
|
|
| engineerklub | Дата: Суббота, 04.09.2021, 11:29 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Модернизация трехфазного горизонтального сепаратора CPF-V-20
Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Сдано в учебном заведении: ИНиГ
Описание:
4 Сведения об объекте модернизации
4.1 Назначение, характеристики объекта модернизации
За объект изучения в дипломном проекте, выбран горизонтальный трехфазный сепаратор 2-ой ступени Ванкорского месторождения VDD-SLT-T-ME-EDS-CPF-2001 (название по технологической схеме: CPF-V-2030), изготавливается ОАО «Дзержинскхиммаш» - одним из ведущих предприятий отрасли, специализирующееся на производстве оборудования для химической, нефтехимической, микробиологической, медицинской, пищевой, зерноперерабатывающей, газоперерабатывающей отраслей промышленности, а также для других индустриальных отраслей. ОАО "Дзержинскхиммаш" входит в состав промышленной группы "Генерация"- российского лидера в производстве энергетического, нефтегазового и бурового оборудования, производит оборудование и для внутреннего рынка и на экспорт. [27]
Сосуд предназначен для разделения продукции скважин на нефть, газ и воду в установках подготовки нефти и газа на нефтяных ме-сторождениях, для районов с сейсмичностью не более 6 баллов. Эксплуатируется на открытой площадке со средней температурой наиболее холодной пятидневки района с обеспеченностью 0,92 не ниже минус 46 °С. Сепаратор представляет собой горизонтальный сосуд вместимостью V=215M3, корпус сосуда состоит из сварной цилиндрической обечайки D=4300MM, к которому приварены два торосферических днища. Внутри сосуда уста¬новлены внутренние устройства: для удаления песка использеется размывочное устройство с использова¬нием сопел; по низу обечайки, в качестве водоудерживающей стенки измерительного водослива для удаления песка, применяются замедляющие перегородки не перфорированные; для содействия сепарации применяется пеногаситель низких импульсов сдвига на входе, пеногасительная перфорированная перегородка и устрой¬ство для сепарации газа и воды.
Сосуд опирается на седловые опоры. Для обслуживания штуцеров преду¬смотрена площадка обслуживания. Снабжен технологическими штуцерами, штуцерами для установки приборов КИП и А, двумя люками Ду600 для обслуживания сосуда и внут¬реннего осмотра. Сосуд, работает под давлением 0,6 Мпа (6.0 кгс/ см2 ). Назначение штуцеров - в соответствии с технологической схемой, раз¬работанной проектной организацией.[5]
Таблица 4.1 – Техническая характеристики сепаратора [5]
1 Технические условия ОСТ 26-291-94 "Сосуды стальные сварные. Общие технические условия", ПБ 03-584-03 "Правила про-ектирования, изготовления и приёмки сосудов и аппа-ратов стальных сварных".
2 Наименование рабочего пространства Корпус
Давление, МПа (кгс/см2) Рабочее 0,6 (6.0)
расчетное 0,7(7.0)
наружнее 0,1 (1.0)
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Суббота, 04.09.2021, 11:29 | Сообщение # 2 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Продолжение таблицы 4.1
3 испытания Гидравлическое в горизонтальном положении 0,98 (9.8)
Гидравлическое в вертикальном положениии -
Температура, °С рабочая Плюс 57
4 минимально-допустимая отрицатель¬ная стенки, находящейся под давлени¬ем Минус 60
расчетная Плюс 180 при пропарке при атм. давлении
5 Производительность по газу, M3/сутки 240000
6 Производительность по жидкости, M3/сутки 27000
7 Среда Нефть, пластовая вода, попутный газ
8 Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76) 3
9 Взрывоопасность (ГОСТ Р 51330.11-99) да
10 Пожароопасность (ГОСТ 12.1.044-89) да
11 Вызывает МКК (да, нет) нет
12 Вызывает коррозионное растрескивание (да, нет) нет
13 Вместимость, м3 215
14 Поверхность теплообмена, м 0
15 Прибавка для компенсации коррозии, эрозии, мм -
16 Расчётный срок службы сосуда, лет 30
17 Количество циклов нагружения за весь срок службы, не более 1000
18 Класс герметичности по ОСТ 26.260.14-2001 5
Окончание таблицы 4.1
19 Основной материал корпуса сосуда 09Г2С-8
20 Габаритные размеры, мм 4640x5020x15700
Внутренняя перегородка сепаратора разделяет нефть и воду. Нефть перетекает через перегородку, собирается в отделении для нефти и направляется к дегазатору 3-й ступени V-2060 через нагреватель нефть/ТЭГ E-2050. Вода поступает на прием водяных насосов 2-й ступени P-2040 и далее направляется в модуль подготовки пластовой воды.
Уровень нефти в сепараторе контролируется датчиком уровня и поддерживается регулирующим клапаном, расположенным ниже по потоку после нагревателянефть/ТЭГ Е-2050.
Уровень раздела фаз нефть/вода в сепараторе контролируется резервированным датчиком межфазного уровня нефть/вода и поддерживается регулирующим клапаном, установленным на линии выкида от водяных насосов Р-2040 к установке подготовки пластовой воды U-4000-1/2/3.
Давление газа в аппарате контролируется датчиком давления, установленным на линии выхода газа из аппарата и поддерживается регулирующим клапаном, установленным на выходной линии, подающей газ в приемный манифольд газовой компрессорной станции низкого давления (ГКС НД).
При дальнейшем подъеме давления газа после регулирующего клапана, для обеспечения требуемого давления на входе в ГКС НД включается в работу контур регулирования давления, установленный на линии сброса газа в систему факела НД.
Кроме этого предусмотрена отдельная линия аварийного (экстренного) остаточного сброса газа на факел НД через ограничительную диафрагму.
Сепаратор защищен от превышения давления в нем выше расчетного предохранительными клапанами сброса давления с уставкой на давление 0,7 МПа (изб). Сброс от предохранительных клапанов направляются в коллектор факела НД.
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Суббота, 04.09.2021, 11:29 | Сообщение # 3 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Температура в сепараторе контролируется датчиком температуры. Предусмотрен сигнал тревоги по низкой температуре для предупреждения о возможности отложений парафинов, замерзания и образования гидратов.
Расход отходящего газа контролируется ультразвуковым расходомером.
Для отображения расхода газа при нормальных условиях предусмотрена дополнительная установка датчиков давления и температуры. Для вычислительных операций используется микропроцессорный многоканальный вычислитель, на который поступают сигналы о расходе, давлении, температуре с датчиков, установленных на трех сепараторах каждой технологической линии, а также предусматривается ввод с клавиатуры коэффициентов сжимаемости газа.
Для обеспечения защиты технологического процесса при аварийных ситуациях предусмотрена установка на сепараторах датчиков давления и уровня, аварийных клапанов-отсекателей на линиях выхода газа на прием ГКС НД, аварийного сброса газа на факел НД, выхода нефти и воды из сепараторов. На выходе из сепаратора в трубопровод к установке очистки пластовой воды подается ингибитор отложений.
В трубопроводы отвода газа от аппарата для снижения коррозионной активности газа подается ингибитор коррозии (газ).
Сепаратор 2-й ступени сепарации оборудуется системой для размыва песка. Для этого к аппарату подводится вода для струйной промывки и предусмотрен отвод промывочной воды с мех. примесями. Дренаж сепаратора предусмотрен в закрытую дренажную систему опасных стоков.
На аппарате предусмотрены вентиляционный патрубок с огнепреградителем для продувки и выпуска воздуха при гидроиспытаниях, патрубки для пропарки и продувки.
Проектом предусмотрена теплоизоляция аппарата и поддержание температуры в заданном режиме греющими элементами. Аппарат будет установлен на раме, укомплектован трубной обвязкой, арматурой, контрольно-измерительными приборами. [5].
4.2 Особенности эксплуатации, неисправности и методы устранения
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмот-ренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в ча¬стности:
— при отсутствии в паспорте разрешения на эксплуатацию;
— если давление в сосуде поднялось выше разрешённого и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
— при превышении рабочей температуры стенки корпуса сосуда выше разрешённой, указанной в паспорте на сосуд, несмотря на меры принятые персоналом по её снижению;
— при выявлении неисправности предохранительных устройств от пре¬вышения давления;
— при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлени¬ем, неплотностей, выпучин, разрывов прокладок;
— при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
— при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
— при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
— при нарушений технологического регламента;
— при обнаружении следов промокания теплоизоляции, течи во фланце¬вых соединениях;
— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, на¬ходящегося под давлением;
— при отключении электроэнергии и т. д.
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции по режиму работы и безопасному обслу¬живанию сосуда.
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Суббота, 04.09.2021, 11:30 | Сообщение # 4 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменном журнале.
Контроль за технологическим режимом необходимо проводить по приборам на щите с дублированием показателей (в период пуско-наладочных работ) по прибо¬рам, установленным по месту.
Для выполнения работ по техническому обслуживанию необходимо иметь:
— для проведения цветной дефектоскопии набор дефектоскопических ма¬териалов, инструмента и принадлежностей согласно ОСТ 26-5-99;
— для проведения толщинометрии ультразвуковой толщиномер с. точно¬стью измерений + 0,1 мм;
— для создания давления при гидроиспытании поршневой насос с давле-нием нагнетания не менее - 2,5 (25) МПа (кгс/см );
— для замера давления при гидроиспытании манометр, класс точности 2,5 со шкалой - 0-25 кгс/см;
— набор искробезопасного инструмента.
Перед вводом в эксплуатацию следует проверить:
— наличие в паспорте сосуда штампа Ростехнадзора о его регистрации;
— наличие записей результатов освидетельствования;
— внешним осмотром надёжность болтовых и фланцевых соединений;
— надежность крепления сосуда к фундаменту;
— надёжность заземления;
— общее состояние сосуда, правильность и надёжность присоединения технологических трубопроводов, запорной арматуры и КИПиА;
— надёжность работы регулирующей, запорной и предохранительной ар¬матуры, связанной с сосудом по технологической схеме;
— отсутствие временно установленных заглушек на рабочих участках трубопроводов.
Управление и контроль за работой сосуда ведётся аппаратчиком по месту расположения сосуда.
Обслуживающий персонал должен в своих действиях руководствоваться требованиями технологического регламента и инструкции по режиму рабо¬ты и безопасному обслуживанию сосуда. [5]
Возможные неисправности и методы их устранения приведены в таблице 4.2.
Таблица 4.2 - Характерные неисправности в процессе эксплуатации и методы их устранения.[5]
Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки Вероятная причина Метод устранения
1.
Пропуск газа или жидкости во фланце¬вых соединениях Ослабло крепление фланцевого соедине¬ния или повреждена прокладка Остановить работу сосуда. Выполнить соответствующие требованиям п. 3.3. Подтянуть крепёжные детали фланцевых соединений, при необходимости заменить про¬кладку.
Окончание таблицы 4.2
2. Неисправности, пе¬речисленные в п.3.2 Нарушение техноло¬гического режима, неисправности КИП, автоматики и другие причины Остановить работу сосуда. Выяснить причину неполадки и устранить её. При необхо¬димости вскрытия сосуда, вы¬полнить требования п. 3.3.
4.3 Требования для устранения неисправностей
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Суббота, 04.09.2021, 11:30 | Сообщение # 5 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Сосуд, подлежащий вскрытию для внутреннего осмотра, ремонта или очистки, должен быть остановлен, охлаждён (отогрет), освобождён от заполняющей его рабочей среды, отключён заглушками от трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, подвергнут тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению работ, утверждённой владельцем сосуда в установленном порядке. Сосуд должен быть очищен до металла (при необходимости).
Перед вскрытием следует убедиться, что давление в сосуде атмосферное, для чего открывается вентиль или кран, предназначенный для этих целей, установленный на подводящем или отводящем трубопроводе между первой ближайшей к сосуду заглушкой или запорной арматурой и самим сосудом, а также, что температура стенки снижена до температуры окружающего воз¬духа.
Место обслуживания и проведения ремонтных работ должно быть обес¬печено низковольтным освещением, светильниками напряжением не выше 12 вольт во взрывобезопасном исполнении и искробезопасным инструмен¬том. [5]
Комментарии: Важнейшей характеристикой сепараторов, является их производительность. Одними из важных параметров , которые влияют на эффективность процесса сепарации и, как следствие, на производительность, является стабилизация нефти, пенообразование и разгазирование газожидкостой смеси.
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
