| engineerklub | Дата: Суббота, 27.05.2023, 12:58 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 34051
Статус: Offline
| Проект разработки технологии ремонта сепаратора газов разложения
Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: CAD-системы и проектирование, AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Описание:
Проект разработки технологии ремонта сепаратора газов разложения-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
В данном курсовом проекте рассмотрена технология ремонта емкости-сепаратора. Сепаратор — это сосуд, работающий под высоким давлением. Его эксплуатация проводится исключительно рабочей инструкции. Для предупреждения неисправностей сепараторы подлежат наружному и внутреннему осмотрам (не менее 1-го раза в 2 года) и гидравлическим испытаниям (1 раз в 8 лет).
Характерными дефектами корпусов сепараторов, появляющимися в процессе эксплуатации, являются:
– трещины всех видов и направлений в сварных швах, околошовной зоне и в основном металле;
– коррозионное поражение сварных швов и основного металла в виде сплошной и равномерной или неравномерной коррозии, локальной коррозии (язвы, питтинги и т. п.);
– эрозионный износ;
– гофры, вмятины, выпучены и другие виды деформации корпуса;
– расслоение металла.
Ремонт корпуса должен осуществляться ремонтными подразделениями
предприятий или специализированными организациями, располагающими специальными техническими средствами и работниками, обеспечивающими качественное выполнение работ в соответствии с требованиями стандартов и руководящих документов.
Ремонт корпусов аппарата производится тремя способами:
– заварка дефекта или наплавка дефектного участка;
– замена дефектного участка;
– удаление дефекта, при этом остаточная толщина стенки должна
обеспечивать прочность и надежность работы сосуда, что должно быть подтверждено расчетом.
Техноческое освидетельствование сепаратора состоит из наружного и внутреннего осмотров, в результате которых должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сепараторов:
– на поверности — трещин, надрывов, коррозии стенок, выпучин;
– в сварных швах — трещин всех видов и направлений, свищей, прожогов незаплавленных кратеров.
Комментарии: ГБПОУ Салаватский индустриальный колледж
Монтаж и технологическая эксплуатация промышленного оборудования
Курсовой проект по теме "ПРОЕКТ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА
СЕПАРАТОРА ГАЗОВ РАЗЛОЖЕНИЯ"
Салават 2019
Техническая характеристика:
⦁ Давление расчетное — 0,35 Мпа;
⦁ Температура расчетная — 200 ̊С;
Содержание
Введение 3
1 Конструкторско-технологическая часть
1.1 Технологическое назначение сепаратора
1.2 Описание конструкции сепаратора
1.3 Обоснование материального исполнения аппарата
2 Расчет на прочность элементов сепаратора
2.1 Расчет толщины стенки обечайки корпуса и днища аппарата
2.2 Расчет фланцевого соединения штуцера Ду 100 мм
2.3 Расчет укрепления отверстия люка Ду 450 мм
3 Ремонт аппарата
3.1 Подготовка аппарата к ремонту
3.2 Дефектация и ведомость дефектов
3.3 Технология устранения дефектов
3.4 Испытание сепаратора после ремонта
3.5 Техника безопасности при ремонте
4 Охрана окружающей среды при ремонте аппарата
Список использованных источников
Состав: Сепаратор Язык документа
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
