| engineerklub | Дата: Воскресенье, 18.02.2018, 08:57 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Элеватор автоматический ЭА-250". Максимальная грузоподъемность 250 т Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Описание:
Элеватор автоматический ЭА-250".
Максимальная грузоподъемность 250 т-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
По конструкции автоматический элеватор ЭА-250 (рисунок 4) относят к элеваторам, в которых труба подвешивается за плоский торец замка (элеваторы типа ЭА). Автоматический элеватор состоит из трех групп деталей:
1) силовой, воспринимающей нагрузки от веса бурильной колонны;
2) рычажной, служащей для автоматического захватывания и освобождения бурильных замков;
3) предохранительной, фиксирующей подвижные части рычажной системы в процессе спуска колонны.
К группе силовых деталей относятся детали, воспринимающие нагрузку от массы колонны бурильных труб в процессе СПО и при бурении. К ним относятся: комплект клиньев 1, стакан 2,упорный подшипник 3, траверса 4, штропы 5, оси 6, пальцы 7, скоба 8(рисунок 4). Рычажная система автоматического элеватора состоит из: корпуса 9, звеньев 10, 11, средних рычагов 12, кареток 13 и 14, пружины 15, копира 16, рычагов 17.
Рычажная система кроме того содержит три силовых пневматических цилиндра 18. Траверса 4 представляет собой стальную отливку с проушинами для подсоединения к ней двух штропов 5, при помощи которых элеватор подсоединяется к осям талевого блока. Штропы к траверсе присоединяются при
помощи осей 6 и имеют возможность отклоняться от вертикальной оси на определенный угол, необходимый для заводки штропов элеватора в проушины талевого блока. Внутрь траверсы установлен упорный шарикоподшипник 3,обеспечивающий свободный поворот стакана 2 вместе с закрепленной на нем рычажной системой, в случае свинчивания-развинчивания очередной свечи в процессе СПО. Внутренняя полость траверсы и подшипник защищены от попадания бурового раствора лабиринтным уплотнением. На упорный подшипник 3 устанавливается стакан 2, имеющий три наклонных паза, по которым перемещаются клинья 1. На нижней части стакана при помощи пальцев 7 крепится скоба 8. Скоба 8 представляет собой стальную отливку с двумя приливами для подсоединения штропов подвески вертлюга или ручного элеватора. Оба зева, образованные приливами и нижней плоскостью траверсы 4, запираются стопорами 19, которые исключают произвольное соскакивание штропов. В верхней части скобы в двух приливах установлены стопоры 20, которыми при бурении фиксируют скобу относительно траверсы. В наклонных пазах стакана 2 установлен комплект клиньев 1. В нижнем положении прямоугольные клинья замыкаются своими боковыми поверхностями друг на друга (конические не замыкаются), образуя равномерную окружность; в этом положении клинья удерживают колонну бурильных труб под торец муфты замкового соединения или под коническую опорную поверхность муфты. Для каждого типоразмера бурильных труб, переводника или проточки в элеватор уста-
1 – клинья; 2 – стакан; 3 – упорный подшипник; 4 – траверса; 5 – штроп; 6 – ось; 7 – палец; 8 – скоба; 9 – корпус; 10, 11 – звенья; 12 – средний рычаг; 13, 14 – каретки; 15 – пружина; 16 – копир; 17 – рычаг; 18 – пневматический цилиндр; 19,
20 – стопоры; 21, 22 – ролики
Рисунок 4 – Элеватор автоматический ЭА-250
навливается соответствующий комплект клиньев.
СКАЧАТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Воскресенье, 18.02.2018, 08:57 | Сообщение # 2 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| На верхней плоскости клина выбиты цифры, указывающие диаметр бурильных труб, для работы с которыми используется данный комплект. Крепление клиньев быстросъемное, что позволяет производить смену их в процессе СПО без применения специального инструмента.
Рычажная система выполнена в виде самостоятельной сборочной единицы и крепится к стакану элеватора шпильками. Корпус представляет собой сварную металлоконструкцию и предназначен для направления движения каретки внутренней 13 (рисунок 4), на которой, в свою очередь, смонтирована каретка 14. К каретке 14 закреплены на осях рычаги 17. Рычаги имеют ролики 21,которые находятся при работе постоянно в контакте с бурильной свечой, а также ролики 22, взаимодействующие со специальными поверхностями копира 16. Копир 16 представляет собой сварную конструкцию и состоит из кольца с копирными поверхностями и воронки для направления движения ниппеля свечи. Каретка внутренняя 13 демпфируется пружиной 15 и соединена системой звеньев 10 и 11 через средний рычаг 12 с клиньями 1. На стакане 2 монтированы три амортизирующих устройства, предназначенные для компенсации разновысотности конических клиньев 1 и создания дополнительного усилия при подъеме клиньев. На копире рычажной системы установлено три пневматических цилиндра 18. На каретке 14 приварены три упора, в которые упираются штокицилиндров, когда осуществляется принудительный подъем клиньев. Воздух к цилиндрам подводится от сети буровой установки через рукав. Управление цилиндрами осуществляется краном с поста бурильщика.
Работа ЭА осуществляется в следующей последовательности. При подъеме колонны труб элеватор заводится на бурильную трубу сверху. Для этого элеватор, подвешенный на талевом блоке, на пониженной скорости опускается отверстием в стакане 2 (рисунок 4) на конец колонны бурильных труб, выступающий из ротора буровой установки. Клинья 1 нижними поверхностями входят в контакт с торцом муфты бурильной свечи, и при дальнейшем движении элеватора вниз клинья 1 перемещаются вверх по наклонным пазам стакана 2. Движение от клиньев 1 через звено 11, средний рычаг 12, звено 10 передается на каретку внутреннюю 13, которая при этом перемещается вниз, сжимая пружину 15. Как только клинья 1 пропустят нижний бурт муфты верхнего конца колонны бурильных труб, пружина 15 возвратит каретку 13 и вместе с ней клинья 1 в исходное положение. Клинья 1 замкнутся, образуя при этом кольцо. В таком положении при дальнейшем движении элеватора вверх (подъеме) произойдет подхват колонны бурильных труб под торец муфты или под коническую опорную поверхность муфты, в зависимости от типа применяемых бурильных труб. При спуске колонны бурильных труб в скважину очередная свеча заносится в талевый блок и опускается в воронку элеватора. При этом ниппель нижнего конца свечи утапливает вниз ролики 21. Рычаги 17 опускаются и расходятся. Ролики 22 перемещаются вниз по вертикальной части копирных поверхностей копира 16 и выходят на их наклонную поверхность. Каретка 14 и каретка внутренняя 13 опускаются вниз, сжимая пружину 15. Каретка внутренняя 13 через звено 10, средний рычаг 12 и звено 11 поднимает клинья 1 вверх по наклонным пазам стакана 2 до полного их разведения. Порожний элеватор поднимается вверх по свече. При подходе к верху свечи и при сходе роликов 21 с верхней части свечи элеватор подхватит колонну бурильных труб под бурт или под коническую поверхность муфты с передачей нагрузки на силовые детали элеватора. При этом рычаги под воздействием пружин возвращаются в исходное положение. Пружина 15 разжимается, перемещает каретку внутреннюю 13 и каретку 14 вверх, клинья 1 опускаются, образуя замкнутое кольцо.
СКАЧАТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ
|
| |
| |
