| engineerklub | Дата: Воскресенье, 18.02.2018, 10:55 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 33460
Статус: Offline
| Центробежный компрессор 7ВКГ-50/7 Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Тип работы: Работа Курсовая
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС, Microsoft Word
Сдано в учебном заведении: УГНТУ
Описание:
В нефтедобывающей и газодобывающей промышленности широко используется машины для сжатия и перемещения воздуха и газов. Машины эти подразделяются на компрессоры, вентиляторы и вакуумные насосы.
Компрессоры предназначены для сжатия воздуха или газа с отношением давления нагнетания к давлению всасывания более 1,1.
Наибольшее распространение получили компрессоры, которые применяются для сжатия и транспортирования газа, для перемещения газа в установках газобензиновых заводах и других случаях.
Центробежный компрессор 7ВКГ-50/7 предназначен для сжатия высокосернистого нефтяного газа. В процессе нормального режима работы компрессора возможны колебания объема газа. Поэтому требуется модернизация схемы компрессирования при нестабильных объемах поступающего газа. Для эффективного управления технологическим процессом сжатия газа и стабильной работы турбокомпрессора, предлагается соединить всасывающую и нагнетательную линии трубопроводом, где установить перепускной клапан с мембранно-пружинным исполнительным механизмом, который срабатывает при понижении давления на всасывании ниже 0,0784 МПа и перепускает газ с нагнетания на всасывание компрессора. Данный метод регулирования давления позволяет решить проблемы в случае колебаний объемов поступающего газа, что предотвращает нестабильную работу компрессора, уменьшает интенсивность износа рабочих элементов агрегата, увеличивает срок службы всей установки.
В результате вышеуказанных преобразований спроектированное усовершенствование выдало следующие преимущества:
- Снизились затраты на ремонт установки
- увеличился межремонтный период
- сократилось время простоя связанное с ремонтом компрессора
Комментарии: 1.2 Анализ работы компрессора
В добыче газа с каждым годом падает годовой объем добычи и перекачки газа. В связи с этим увеличивается число объектов с нестабильными объемами перекачиваемого газа и компрессорные установки с большей производительностью приходится менять на установки с меньшей производительностью.
В добыче и перекачке газа при таких условиях производится замена компрессорных установок 7ВКГ 50/7 на установки 5ГВ – 12/6.
1.2.1 Описание компрессорной установки
Установка компрессорная 7ВКГ-50/7 предназначена для сжатия нефтяного газа последних ступеней горящей или вакуумной сепарации нефти. Устанавливаются как на открытых площадках, оборудованных навесами, защищающими установки от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков, так под специальными защитными кожухами или в вентилируемых помещениях. Температура окружающей среды ±40оС.
Рабочий агент – нефтяной газ.
В составе газа может содержаться сероводород до 2,5 …3% и азот до 5,0…10,0%. Плотность сухого газа при 0оС и 1013 кПа (760 мм. рт. ст.)
при «горячей» сепарации 2,0…3,0 кг/м3;
при «холодной» сепарации 1,03…1,7 кг/м3;
Относительная влажность газа при начальных условиях – до 100%.
Попадание жидких фракций (нефти, воды, пропан-бутан, бензина) вместе с газом через всасывающий трубопровод в компрессор не допускается.
Содержание механических примесей в газе, поступающем в компрессор, не должно превышать 20 мг/м3 при условии всасывания, а размеры частиц не более 100 мкм.
Надежность и долговечность работы компрессорной установки определяется следующими показателями:
- установленная безотказная наработка 1800ч.;
- наработка на отказ средняя – не менее 6000ч.;
- установленный ресурс до капитального ремонта – 27000ч.;
- среднее время восстановления работоспособного состояния – не более 10 часов.
Состав изделия. Установка компрессорная 7ВКГ – 50/7 состоит из трех блоков:
а) агрегата компрессора, в состав которого входит:
- компрессор;
- электродвигатель;
- муфта упругая;
- рама;
- масляный фильтр тонкой очистки;
- масляный фильтр грубой очистки;
- клапан отсечной;
- система трубопровода с арматурой.
б) блока охлаждения масла, в состав которого входят:
- два холодильника масла;
- два электродвигателя с вентиляторами;
- клапан перепускной.
в) Блока системы автоматики, в состав которого входят:
- щит дистанционного управления;
- щит местного управления.
СКАЧАТЬ МОЖНО ЗДЕСЬ
|
| |
| |
