| engineerklub | Дата: Суббота, 02.05.2026, 07:10 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 38715
Статус: Offline
| Повышение эффективности применения трубоукладчика Komatsu D355C в условиях строительства магистрального трубопровода
Техника для строительства и сервиса нефтегазовых комплексов и инфраструктур»
Повышение эффективности применения трубоукладчика в условиях строительства магистрального трубопровода».
При выполнении данного проекта было спроектировано и рассчитано рабочее оборудование трубоукладчика на базе Komatsu D355C. Выполнено описание последовательности операций земляных работ при строительстве трубопроводов, описан принцип работ при укладке трубопровода в траншею, сравнены способы укладки трубопровода в траншею непрерывным и циклическим способом. Выполнено описание монтажных приспособлений, которые исключают возможность повреждения изоляционного покрытия. Применения данного трубоукладчика при укладке трубопровода непрерывным способом значительно увеличит эффективность укладки, уменьшив себестоимость и сроки выполнения.Актуальность темы очевидна. Поэтому необходимо продолжать исследования.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Организационно-технический раздел
1.1 Расчистка строительной полосы от леса
1.2 Последовательность операций земляных работ и параметры
строительной полосы
1.3 Укладка трубопровода в траншею
1.4 Производство земляных работ. Работы по рекультивации земель
2. Конструкторский раздел
2.1 Исходные данные
2.2 Определение величины нагрузки
2.3 Тяговый расчёт
2.4 Определение параметров траншеи
2.5 Расчёт минимального количества трубоукладчиков при опускании плети труб в траншею
2.5 Расчёт схемы укладки трубопровода методом переезда 30
2.5.1 Определение нагрузок в точках подвеса при укладке методом переезда
2.5.2 Проверка трубопровода по напряженному состоянию
2.5.3 Число трубоукладчиков в точках подвеса
2.6 Расчёт непрерывного метода укладки трубопровода в траншею
2.6.1 Определение нагрузок в точках подвеса непрерывным методом укладки
2.6.2 Определение нагрузок в точках подвеса
2.6.3 Проверка трубопровода по напряженному состоянию
2.6.3 Число трубоукладчиков в точках подвеса
2.7 Грузовая характеристика трубоукладчика
3. Технический сервис
3.1 Перечень работ для различных видов технического обслуживания
3.1.2 Техническое обслуживание № 1 (ТО-1)
3.1.3 Техническое обслуживание № 2 (ТО-2)
3.1.4 Техническое обслуживание № 3 (ТО-3)
3.1.5 Сезонное обслуживание (СО)
3.2 Учет конструктивных особенностей при ТО и ремонте модернизированного трубоукладчика
3.3 Испытание и обкатка крана-трубоукладчика
3.4 Эксплуатация трубоукладчика в особых природно-климатических условиях
3.5 Ресурсное диагностирование трубоукладчика
Заключение
Техническая характеристика:
Скорость передвижения
Передний ход
1-я передача - 0-3,3 км/ч
2-я передача - 0-5,9 км/ч
3-я передача - 0-9,8 км/ч
Задний ход
1-я передача - 0-3,9 км/ч
2-я передача - 0-7,0 км/ч
3-я передача - 0-11,0 км/ч
Номинальная частота вращения - 2000 об/мин
Максимальная мощность - 268кВт
Максимальный крутящий момент (при 1400 об/мин) - 1470 Нм
Скорость движения крюка
Подъём:
Низкая - 5,5 м/мин
Высокая - 12,7 м/мин
Опускание
Низкая - 4,5 м/мин
Высокая - 10,2 м/мин
2.1 Исходные данные
Трубоукладчик Komatsu D-355C. Категория грунта- 3 (суглинок).
Диаметр укладываемого трубопровода- Dт =1020 мм. Толщина стенки трубопровода- 16мм. Жесткость трубопровода на изгиб- EI= 0,3∙108 кг∙м2.
Вес 1 метра трубопровода- q=396,2 кг/м.
2.2 Определение величины нагрузки
Технические данные, которые характеризуют рабочие и конструктивные особенности трубоукладчика. В зависимости от соотношения величин рабо¬чих (переменных) и паспортных (постоянных) параметров определяется возможность использования трубоукладчика в определенном технологическом процессе при строительстве трубопроводов.
Рисунок 2.1 Изменение формы прогиба трубопровода (пунктирная линия) при движении второго трубоукладчика слева направо (1 и 2 – трубоукладчики)
СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
