| engineerklub | Дата: Четверг, 27.01.2022, 16:49 | Сообщение # 1 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30410
Статус: Offline
| Проект совершенствования технологии возделывания картофеля в условиях СПК «Заря» Игринского района с модернизацией культиватора КОН-2.8А
Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word
Описание:
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ХОЗЯЙСТВА
1.1 Общая характеристика хозяйства
1.2 Земельные фонды организации и их использование
1.3 Специализация предприятия
1.4 Экономическая характеристика хозяйства
1.5 Показатели производства основных видов сельскохозяйственной продукции
1.6 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственной (транспортной) и механизаторскими кадрами
1.7 Эффективность использования тракторов
1.8 Эффективность использования грузового автотранспорта
1.9 Организация технического обслуживания, ремонта и хранения техники
1.10 Организация работы нефтехозяйства
2 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ
2.1 Агротехнология возделывания картофеля
2.2 Обзор и анализ существующих технологий возделывания картофеля
2.3 Уход за посадками картофеля…
2.3.1 Общие сведения
2.3.2 Технические средства ухода за посадками картофеля…
2.4 Основные факторы, определяющие урожай картофеля…
2.5 Совершенствования технологии возделывания картофеля
3 КОНСТРУИРОВАНИЕ КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ
4 3.1 Краткий обзор машин для междурядной обработки картофеля
3.2 Описание разработки
3.3 Прочностной расчет конструкции культиватора
3.3.1 Расчет несущей балки рамы…
3.3.2 Расчет швеллера рамного…
3.3.3 Расчет сварочного шва на отрыв…
3.4 Технико-экономические показатели конструкторской разработки …
3.6 Разработка операционно-технологической карты на междурядную обработку картофеля
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ХОЗЯЙСТВЕ
4.1 Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда…
4.2 Анализ условий труда и производственного травматизма…
4.3 Мероприятия по профилактике травматизма…
4.4 Инструкция по охране труда для тракториста-машиниста при междурядной обработке посадок картофеля……
4.4.1 Общие требование охраны труда
4.4.2 Требование охраны труда перед началом работы…
4.3.3 Требование охраны труда во время работы…
4.3.4 Требование охраны труда в аварийных ситуациях…
4.3.5 Требование охраны труда по окончании работ
4.3.6 Пожарная безопасность
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА…
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
3.2 Описание разработки
В современном сельском хозяйстве становится сложно обойтись средствами возделывания картофеля, разработанными десятки лет назад. Ситуация сильно изменилась и стало очевидным, что необходимо разрабатывать новые средства для возделывания этой культуры.
Был проведён анализ существующих машин и орудий. На данный момент в небольших хозяйствах наиболее широко для междурядной обработки посадок картофеля используют культиватор окучник КОН-2,8А. Однако он не может обеспечить нужного качества междурядной обработки.
Основные недостатки:
1 Недостаточная длина поперечного бруса рамы культиватора не обеспечивающая настройку рабочих секций на увеличенную ширину междурядья, например 75 см соответствующей голландской технологии;
2 Сложная конструкция кронштейнов крепления грядиля изготовленных путем литья;
3 Соединение ротационных рыхлителей к грядилям, получивших широкое применение при междурядной обработке картофеля, выполнено с помощью длинных поводков, не обеспечивающих достаточную устойчивость хода ротационных рыхлителей в междурядье, что является причиной повреждения культурных растений.
Целью технического решения является упрощение конструкции и настройки на заданные условия работы, а также повышение эксплуатационной надежности и универсальности культиватора без ухудшения качественных показателей выполняемого технологического процесса. 3-D модель культиватора представлена на листе ЭМДП.073117.000 Д4. Общий вид культиватора представлен на листе ЭМДП.073117.000.ВО.
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 27.01.2022, 16:50 | Сообщение # 2 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30410
Статус: Offline
| Поставленная цель достигается, а также устраняются выше отмеченные недостатки тем, что в культиваторе верхняя тяга выполнена нерегулируемой и равной по длине расстоянию между шарнирами нижних тяг, что исключает изменение геометрической формы параллелограммного механизма, а следовательно и угла вхождения в почву рабочих органов при копировании микрорельефа междурядья. Нерегулируемая верхняя тяга упрощает конструкцию культиватора, а также настройку его на заданные условия работы. А именно, установку грядилей в горизонтальную плоскость достаточно выполнить у всех параллелограммных секций одновременно изменением длины верхней тяги навески трактора.
Нижняя тяга выполнена цельной П-образной формы и с увеличенной поперечной базой, что придает достаточную устойчивость хода рабочей секции в продольно-вертикальной плоскости, с наружной стороны которой надевается замок-тяга.
Поперечная база рамы культиватора выполнена длиной соответствующей настройке культиватора на увеличенную ширину междурядья, например 75 см, соответствующей голландской технологии.
Вдоль стоек рабочих органов выполнены конические углубления, с целью надежной фиксации стойки с помощью болта на грядиле с коническим наконечником, а также выполнены отверстия в верхней части стоек рабочих органов в которое вставляются пальцы с целью предотвращения выпадения рабочих органов при самопроизвольном отворачивании болта в транспортном положении культиватора или же во время разворота агрегата в конце гона, при этом палец через якорную цепь связан с грядилем.
Кронштейны параллелограммного механизма и в целом культиватор выполнен сварной конструкции из проката, что упрощает его изготовление в сравнении с аналогами, снабженными литыми кронштейнами, требующими организации дорогостоящего и в то же время экологически вредного производства и дополнительных затрат на транспортировку литых заготовок к месту их механической обработки и сборки культиватора.
Схема работы культиватора представлена на листе ЭМДП.073117.000 Д5.
Техническая характеристика:
Рабочая скорость – 5-9 км/ч.
Транспортная скорость – 25-30 км/ч.
Производительность – 2,27-4,08 га/ч.
Масса– 445 кг.
Ширина захвата – 2,8-3 м.
Глубина обработки – 5-6 см.
Число обрабатываемых междурядий – 5.
Число обслуживающего персонала – 1.
Габаритные размеры в рабочем положении:
- длина – 2222 см;
- ширина – 3500 см;
- высота – 1214 см.
Агрегатируется с тракторами класса – 1,4-2,0.
3.3 Прочностной расчет конструкции культиватора
3.3.1 Расчет несущей балки рамы
Основным элементом культиватора несущая балка рамы. Она воспринимает основные нагрузки, действующие на культиватор. Поэтому произведём расчёт на прочность.
Для расчета примем, что сила сопротивления культиватора равна силе тяги на крюке трактора:
(3.1)
Составим расчетную схему.
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 27.01.2022, 16:50 | Сообщение # 3 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30410
Статус: Offline
| Рисунок 3.7 – Расчетная схема несущей балки рамы
В следствии того, что значения моментов относительно точки D равны, то необходимо только вычислить моменты в точках A, B, C и D.
Исходя из условия, что момент в точках опор равен 0, тогда
МА=0 Нм (3.2)
Изгибающий момент в точке В равен
, (3.3)
где Р – сила сопротивления рабочей секции, Н;
l – ширина междурядий, l=0,7 м.
Сила сопротивления Р равна
Р= , (3.4)
Р= .
Зная значение силы Р рассчитываем изгибающий момент МВ
.
Изгибающий момент в точке С равен
, (3.5)
Подставляя значения в формулу 3.5, получим
Изгибающий момент в точке D равен
, (3.6)
где R – сила тяги, R=0,5P1=7 кН.
Отсюда
Строим эпюру изгибающих моментов.
Рисунок 3.8 – Эпюра изгибающих моментов для несущей балки рамы
Проведем расчет на прочность
, (3.7)
где – максимальная нагрузка, Па;
– максимальный изгибающий момент,
– момент сопротивления полого квадрата, м3;
- предельно допустимая нагрузка,
Неизвестная величина , найдем ее по формуле
, (3.8)
где – длина наружной стороны полого квадрата, =0,065 м;
- длина внутренней стенки полого квадрата, =0,049 м.
м3,
Получили, что , следовательно материал выбран верно и с большим запасом прочности и он может быть применен в конструкции культиватора.
3.3.2 Расчет швеллера рамного
Составим расчетную схему.
Рисунок 3.9 – Расчетная схема швеллера рамного
Исходя из условия, что момент в точках опор равен 0, тогда
МА= МС=0 Нм (3.9)
Изгибающий момент в точке В равен
, (3.10)
где Р – сила сопротивления рабочей секции, Р=2800 Н;
l – межосевое расстояние, l=0.18 м.
Строим эпюру изгибающих моментов рисунок 3.10.
Рисунок 3.10 – Эпюра изгибающих моментов для швеллера рамного
Проведем расчет на прочность
, (3.11)
где – максимальная нагрузка, Па;
– максимальный изгибающий момент,
– момент сопротивления швеллера, м3;
- предельно допустимая нагрузка,
Получили, что , следовательно материал выбран верно и с большим запасом прочности и он может быть применен в конструкции культиватора.
3.3.3 Расчет сварочного шва на отрыв
Условие прочности сварочного шва
, (3.12)
где Р – сопротивление рабочей секции, Р=2800 Н;
– площадь сварочного шва, м2;
- предельно допустимая нагрузка,
Площадь сварочного шва равна
, (3.13)
где - катет сварочного шва, ;
l – длина сварочного шва, м.
Длина сварочного шва вычисляется по формуле
(3.14)
где R – радиус дуги, м;
- угол дуги, рад.
м.
м2.
МПа.
Получили, что , следовательно вид сварки выбран верно и с большим запасом.
3.4 Технико-экономические показатели конструкторской разработки
СКАЧАТЬ
|
| |
| |
