|
СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ. СПЕЦИФИКАЦИЯ
|
|
| engineerklub | Дата: Воскресенье, 05.10.2025, 08:44 | Сообщение # 16 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Пневмоцилиндр 01.16.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Пневмоцилиндр – исполнительное устройство пневмопривода. В пневмоцилиндрах энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую. Они применяются в приводах машин, совершающих возвратно-поступательное движение.
Корпус 1 и крышка 2 образуют полость с высоким давлением. В нее подается сжатый
воздух из системы через тройник. Основание 4 и корпус 1 образуют полость с низким давлением, где расположена пружина 6, возвращающая поршень в исходное положение. Поршень 3 крепится на штоке 7, посредством которого перемещается рабочий орган машины. Уплотнение поршня осуществляется кольцами 8. Герметизация корпуса с крышкой 2 и основанием 4 выполнена прокладками 5.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе действия одностороннего пневмоцилиндра.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж пневмоцилиндра на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – крышку 2 соединить с корпусом 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М10), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
II – основание 4 соединить с корпусом 1 шпильками (резьба М12, материал корпуса - сталь), установив пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
III – поршень 3 закрепить на штоке 7 посредством шайбы, гайки и шплинта.
IV – соединить штуцер крышки 2 с тройником.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить корпус 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Пневмоцилиндр 01.16.00.000 сб
Пневмоцилиндр 01.16.00.000 спецификация
Пневмоцилиндр 01.16.00.000 3d сборка
Пневмоцилиндр 01.16.00.000 чертежи
Корпус 01.16.00.001
Крышка 01.16.00.002
Поршень 01.16.00.003
Основание 01.16.00.004
Прокладка 01.16.00.005
Пружина 01.16.00.006
Шток 01.16.00.007
Кольцо 01.16.00.008
Пневмоцилиндр 01.16.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Вторник, 07.10.2025, 09:14 | Сообщение # 17 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Цилиндр воздушный 01.17.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Преобразует энергию сжатого воздуха в механическую. Цилиндр состоит из корпуса 1 и крышек 2 и 4. В корпусе перемещается поршень 5, связанный со штоком 6. К штоку прикрепляется рабочий механизм.
Уплотнение поршня внутри корпуса достигается манжетами 7 и дисками 8.
Герметичность соединения корпуса с крышками 2 и 4 обеспечивают уплотнения 9 и 10. Манжета
22 (манжета 2-016-1 ГОСТ 6678-2003) поджимается крышкой 3 и обеспечивает дополнительное уплотнение штоку 6.
Компрессор присоединяется к цилиндру через резьбовой патрубок корпуса и через муфту, подсоединенную к крышке 4.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе действия воздушного цилиндра.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж цилиндра воздушного на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – закрепить на поршне 5 манжеты 7 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М6), используя шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
II – к корпусу 1 присоединить крышки 2 и 4 винтами по ГОСТ 17473-80 (резьба М8);
III – выполнить соединение крышки 3 и крышки 2 шпильками (резьба М8, материал крышки 2 - сталь), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
IV – закрепить поршень 5 на штоке 6 посредством гайки (ГОСТ 5919-73*), шайбы (ГОСТ 11371-78*) и шплинта.
V – к крышке 4 присоединить муфту.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить корпус 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Цилиндр воздушный 01.17.00.000 сб
Цилиндр воздушный 01.17.00.000 спецификация
Цилиндр воздушный 01.17.00.000 3d сборка
Цилиндр воздушный 01.17.00.000 чертежи
Корпус 01.17.00.001
Крышка 01.17.00.002
Крышка 01.17.00.003
Крышка 01.17.00.004
Поршень 01.17.00.005
Шток 01.17.00.006
Манжета 01.17.00.007
Диск 01.17.00.008
Прокладка 01.17.00.009
Прокладка 01.17.00.010
Цилиндр воздушный 01.17.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Среда, 08.10.2025, 07:16 | Сообщение # 18 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Насос шестеренчатый 01.18.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Насос – машина для перемещения жидкости, создающая давление масла (жидкости) до 12 атм.
Конструкция насоса состоит пары цилиндрических зубчатых колес 2, установленных в корпус 1. Вал 3 и ось 4 установлены во втулках 8, закрепленных в крышках 5 и 6.
Для уплотнения вала 3 в крышке 6 поставлены сальниковые войлочные кольца 19 (кольцо СГ 28-18-3,5 ГОСТ 6418-81), которые поджимаются гайкой 7.
Корпус 1 установлен на опоре 9.
При вращении колес масло из всасывающей полости попадает между зубьями и стенкой корпуса и переносится в нагнетательную полость. Сцепляющиеся зубья колес препятствуют возвращению масла во всасывающую полость.
Трубопровод подсоединяется к корпусу через резьбовые патрубки, к одному из которых крепится муфта.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж насоса шестеренчатого на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – соединить зубчатое колесо 2 с валом 3 призматической шпонкой.
II – корпус 1 прикрепить к опоре 9 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М12), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
III – крышку 5 прикрепить к корпусу 1 винтами по ГОСТ 17473-80* (резьба М10).
IV – крышку 6 присоединить к корпусу 1 шпильками (резьба М8, материал корпуса – чугун) установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
V – подсоединить к корпусу 1 муфту.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить крышку 5 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Насос шестеренчатый 01.18.00.000 сб
Насос шестеренчатый 01.18.00.000 спецификация
Насос шестеренчатый 01.18.00.000 3d сборка
Насос шестеренчатый 01.18.00.000 чертежи
Корпус 01.18.00.001
Зубчптое колесо 01.18.00.002
Вал 01.18.00.003
Ось 01.18.00.004
Крышка 01.18.00.005
Крышка 01.18.00.006
Гайка 01.18.00.007
Втулка 01.18.00.008
Опора 01.18.00.009
Насос шестеренчатый 01.18.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Четверг, 09.10.2025, 05:09 | Сообщение # 19 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Клапан питательный 01.19.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Клапан устанавливается на трубопроводах, соединяющих резервуары с приборами, нагнетающими газы или жидкости.
В корпусе 1 на кольцо 6 поставлен клапан 5. Пружина 8 опирается на клапан 5 и седло 3. Рабочее состояние пружины достигается посредством винта 4 и ручки 7. В камере клапана просверлено отверстие для обеспечения атмосферного давления. Корпус 1 установлен на опоре 9. Прокладка 10 обеспечивает плотное прилегание крышки 2 к корпусу 1.
Жидкость или газ, идущие от нагнетательного прибора, поднимают клапан 5 и проходят по первому отверстию корпуса 1 через муфту в резервуар. Обратно газ или жидкость идти не могут, так как клапан 5 под действием пружины 8 садится на кольцо 6 и закрывает входное отверстие.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж клапана питательного на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – рукоятку 7 соединить с винтом 4 при помощи призматической шпонки.
II – опору 9 прикрепить к корпусу 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М12), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
III – закрепить седло 3 на винте 4 посредством винта по ГОСТ 1478-93* (резьба М6);
IV – крышку 2 прикрепить к корпусу 1 шпильками (резьба М10, материал корпуса – чугун), установив пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
V – на корпус 1 навинтить муфту.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить корпус 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Клапан питательный 01.19.00.000 сб
Клапан питательный 01.19.00.000 спецификация
Клапан питательный 01.19.00.000 3d модель
Клапан питательный 01.19.00.000 чертежи
Корпус 01.19.00.001
Крышка 01.19.00.002
Седло 01.19.00.003
Винт 01.19.00.004
Клапан 01.19.00.005
Кольцо 01.19.00.006
Ручка 01.19.00.007
Пружина 01.19.00.008
Опора 01.19.00.009
Прокладка 01.19.00.010
Клапан питательный 01.19.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Пятница, 10.10.2025, 07:04 | Сообщение # 20 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Клапан предохранительный 01.20.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Предохранительные клапаны предназначаются для исключения возможности повышения давления сверх установленного в обслуживаемых объектах и системах путем сброса рабочей среды.
Клапан состоит из корпуса 1 и стакана 3. К нижней части корпуса прикреплен фланец 11. Клапан 2 установлен в корпусе и торцевой частью цилиндрического буртика упирается в
торцевую плоскость внутренней цилиндрической части корпуса. Для перемещения клапана установлена направляющая втулка 12.
В торец верхнего цилиндрического конца клапана 2 установлена на резьбе тарелка 4, на
которую опирается пружина 5, регулируемая винтом 8. Винт 8 опирается на тарелку 6. Колпак 7 крепится к стакану 3. На резьбовом патрубке корпуса 1 необходимо установить угольник.
При повышении давления в системе жидкость давит на клапан 2, сжимая пружину 5 и клапан открывает отверстие. Избыточная жидкость сливается по трубопроводам в бак.
Герметичность соединения корпуса 1 и фланца 11 осуществлена резиновым кольцом 10. Для избежания утечки жидкости между корпусом 1 и стаканом 3 установлена прокладка 9.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж клапана предохранительного на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – подсоединить к корпусу 1 угольник.
II – соединить колпак 7 со стаканом 3 винтами по ГОСТ 17473-80*(резьба М8);
III – стакан 3 соединить с корпусом 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М10),
установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
IV – фланец 11 прикрепить к корпусу 1 шпильками (резьба М8, материал корпуса – чугун), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить стакан 3 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Клапан предохранительный 01.20.00.000 сб
Клапан предохранительный 01.20.00.000 спецификация
Клапан предохранительный 01.20.00.000 3d сборка
Клапан предохранительный 01.20.00.000 чертежи
Корпус 01.20.00.001
Клапан 01.20.00.002
Стакан 01.20.00.003
Тарелка 01.20.00.004
Пружина 01.20.00.005
Тарелка 01.20.00.006
Колпак 01.20.00.007
Винт 01.20.00.008
Прокладка 01.20.00.009
Кольцо 01.20.00.010
Фланец 01.20.00.011
Втулка 01.20.00.012
Клапан предохранительный 01.20.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Пятница, 10.10.2025, 15:32 | Сообщение # 21 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Кран спускной 01.21.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Спускной кран является одним из видов арматуры трубопроводов и предназначается для спуска жидкости из системы.
Кран состоит из корпуса 1 и конической пробки 2. В верхней части корпуса установлена втулка сальника 4, уплотняющая сальниковую набивку 16. Между набивкой и верхним основанием конической части пробки установлена втулка 3. Для поворачивания пробки в нужное
положение на верхнем цилиндрическом конце ее закреплена рукоятка 5. К корпусу крепится фланец 7.
К корпусу присоединяются два трубопровода, по которым проходит жидкость. С одной стороны, трубопровод подсоединяется к резьбовому концу фланца 7, а с другой – к угольнику,
наворачиваемому на резьбовой патрубок корпуса.
Полное прилегание сопряженных поверхностей пробки 2 и корпуса 1 достигается конической формой этих деталей. Уплотнение пробки 2 осуществляется при помощи
сальниковой набивки 16. Для избежания утечки жидкости между корпусом 1 и фланцем 7 установлена прокладка 6.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж крана спускного на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – присоединить к корпусу 1 угольник.
II – соединить рукоятку 5 и пробку 2 винтом по ГОСТ 1478-93* (резьба М6).
III –втулку сальника 4 прикрепить к корпусу 1 шпильками (резьба М10, материал корпуса – сталь), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
IV – фланец 7 прикрепить к корпусу 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М12), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить фланец 7 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Кран спускной 01.21.00.000 сб
Кран спускной 01.21.00.000 спецификация
Кран спускной 01.21.00.000 3d сборка
Кран спускной 01.21.00.000 чертежи
Корпус 01.21.00.001
Пробка 01.21.00.002
Втулка 01.21.00.003
Втулка сальника 01.21.00.004
Рукоятка 01.21.00.005
Прокладка 01.21.00.006
Фланец 01.21.00.007
Кран спускной 01.21.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Пятница, 17.10.2025, 07:14 | Сообщение # 22 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Насос шестеренчатый 01.22.00.000 ЧЕРТЕЖ
Насос – машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости.
Насос состоит из корпуса 1, шестерни 2 и вал–шестерни 3. К корпусу 1 крепится крышка 6. Герметизация шейки вала–шестерни 3 осуществляется при помощи сальниковой набивки (материал – пенька ПП ГОСТ 5152-84). Сальниковая набивка уплотнена втулкой сальника 5 посредством втулки 4.
Вал–шестерня 3 приводит во вращение шестерню 2. При выходе зубьев из зацепления образуется вакуум, в который засасывается жидкость и перегоняется к патрубку корпуса. Далее жидкость через муфту и трубопровод идет в систему (трубопровод на чертеже не изображен).
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж насоса шестеренчатого на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – втулку сальника 5 прикрепить к корпусу 1 шпильками (резьба М8, материал корпуса – алюминий), установив пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ
5915-70*.
II – соединить крышку 6 и корпус 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М10), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
III – подсоединить к корпусу 1 муфту.
IV – крышку 6 центрировать на корпусе 1 цилиндрическими штифтами, диаметром 8 мм.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить корпус 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Насос шестеренчатый 01.22.00.000 сб
Насос шестеренчатый 01.22.00.000 спецификация
Насос шестеренчатый 01.22.00.000 3d сборка
Насос шестеренчатый 01.22.00.000 чертежи
Корпус 01.22.00.001
Шестерня 01.22.00.002
Вал-шестерня 01.22.00.003
Втулка 01.22.00.004
Втулка сальника 01.22.00.005
Крышка 01.22.00.006
Насос шестеренчатый 01.22.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Понедельник, 20.10.2025, 12:17 | Сообщение # 23 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Цилиндр упора 01.23.00.000 ЧЕРТЕЖ
Цилиндр - гидродвигатель с прямолинейным возвратно-поступательным движением поршня относительно корпуса. Предназначен для зажима или фиксации деталей.
Цилиндр упора состоит из цилиндра 1 и крышки 6. На крышку 6 установлена крышка 7, в которую упирается пружина 5. Другим торцом она упирается в тарелку 4, поджимающую поршень 2. Поршень установлен на штоке 3. В расточках поршня расположены кольца 8. Шток
3 в цилиндре 1 уплотняется манжетой (манжета 25-40 ГОСТ 8752-79). Манжета, установленная в расточке цилиндра, поддерживается шайбой 9. На бобышку цилиндра необходимо установить угольник.
Через угольник в цилиндр подается под давлением жидкость, которая перемещает поршень 2. Вместе с поршнем перемещается шток 3, головка которого находится в пазу фиксирующей детали и при перемещении прижимает деталь к раме (на чертеже фиксирующая деталь и рама не изображены). Для освобождения детали давление в системе понижается, и поршень под действием пружины 5 возвращается в первоначальное положение.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж цилиндра упора на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – подсоединить к цилиндру 1 угольник.
II – крышки 6 присоединить к цилиндру 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М12), установить шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
III – крышки 6 и 7 соединить шпильками (резьба М10, материал крышки 6 – сталь), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
IV – шайбу 9 прикрепить к цилиндру 1 винтами по ГОСТ 17475-80* (резьба М6).
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить корпус 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Цилиндр упора 01.23.00.000 СБ
Цилиндр упора 01.23.00.000 спецификация
Цилиндр упора 01.23.00.000 3d сборка
Цилиндр упора 01.23.00.000 чертежи
Цилиндр 01.23.00.001
Поршень 01.23.00.002
Шток 01.23.00.003
Тарелка 01.23.00.004
Пружина 01.23.00.005
Крышка 01.23.00.006
Крышка 01.23.00.007
Кольцо 01.23.00.008
Шайба 01.23.00.009
Цилиндр упора 01.23.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Вторник, 21.10.2025, 12:41 | Сообщение # 24 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Гидроцилиндр 01.24.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Гидроцилиндр – агрегат гидросистемы, предназначенный для сообщения возвратнопоступательного движения рабочему органу изделия.
Гидроцилиндр состоит из цилиндра 1, крышек 3 и 8 и кольца 10. В цилиндре установлен поршень 2, в проточке которого установлено уплотняющее кольцо 19 (кольцо 110-100-5,6 ГОСТ
9833-75). Поршень закреплен гайкой 15 (ГОСТ 11871-73) на штоке 5, который перемещается по втулке 4. На крышку 3 установлена втулка 6, поджимающая манжету 20 (Манжета 22-40 ГОСТ
8752-79). На резьбовую бобышку крышки 3 устанавливается угольник.
Поступательное движение поршня 2 вправо происходит при подаче жидкости под давлением из системы через угольник и штуцер крышки 3. Для сообщения движения штоку 5 влево жидкость под давлением подается по системе к правому штуцеру крышки 8 и, заполняя полость между поршнем 2 и крышкой 8, перемещает поршень влево.
Уплотнение крышек 3 и 8 с цилиндром 1 осуществляется прокладками 7 и 9.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж гидроцилиндра на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – втулку 6 прикрепить к крышке 3 винтами по ГОСТ 17473-80* (резьба М8).
II – подсоединить к штуцеру крышки 3 угольник.
III – к цилиндру 1 прикрепить крышку 8 и кольцо 10 шпильками (резьба М12, материал цилиндра 1 – чугун), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по
ГОСТ 5915-70*.
IV – крышку 3 прикрепить к цилиндру 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М10), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить цилиндр 1 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Гидроцилиндр 01.24.00.000 сб
Гидроцилиндр 01.24.00.000 спецификация
Гидроцилиндр 01.24.00.000 3d сборка
Гидроцилиндр 01.24.00.000 чертежи
Цилиндр 01.24.00.001
Поршень 01.24.00.002
Крышка 01.24.00.003
Втулка 01.24.00.004
Шток 01.24.00.005
Втулка 01.24.00.006
Прокладка 01.24.00.007
Прокладка 01.24.00.008
Крышка 01.24.00.009
Кольцо 01.24.00.010
Гидроцилиндр 01.24.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Среда, 22.10.2025, 13:37 | Сообщение # 25 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Гидроцилиндр 01.25.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Гидроцилиндр является агрегатом гидросистемы и предназначается для сообщения движения рабочему органу изделия, соединенному со штоком гидроцилиндра.
Гидроцилиндр состоит из цилиндра 1, крышек 2 и 6. В цилиндре установлен поршень 5, в проточке которого установлено уплотняющее кольцо 15 (кольцо 100-110-5,6 ГОСТ 9833-75).
Поршень крепится на штоке 4 при помощи гайки 13 (ГОСТ 11871-73). Шток 4 перемещается по втулке 7. Крышка 3 поджимает манжету 17 (манжета 22-40 ГОСТ 8752-79), расположенную в расточке крышки 2. В торцевых проточках цилиндра 1 расположены кольца 16 (кольцо 110-120-
5,6 ГОСТ 9833-75). На резьбовую бобышку цилиндра 1 устанавливают муфту.
Движение поршня 5 вправо происходит при подаче жидкости под давлением из системы через муфту полость между поршнем 5 и крышкой 2. Для сообщения движения штоку 4 влево жидкость под давлением подается по системе к правому штуцеру цилиндра в полость между поршнем 5 и крышкой 6.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы данного механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж гидроцилиндра на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – крышки 3 и 2 соединить винтами по ГОСТ 1491-80* (резьба М8).
II – подсоединить к штуцеру цилиндра 1 муфту.
III – крышку 6 прикрепить к цилиндру 1 шпильками (резьба М10, материал цилиндра – чугун), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
IV – крышку 2 прикрепить к цилиндру 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М10), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить крышку 2 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Гидроцилиндр 01.25.00.000 сб
Гидроцилиндр 01.25.00.000 спецификация
Гидроцилиндр 01.25.00.000 3d сборка
Гидроцилиндр 01.25.00.000 чертежи
Цилиндр 01.25.00.001
Крышка 01.25.00.002
Крышка 01.25.00.003
Шток 01.25.00.004
Поршень 01.25.00.005
Крышка 01.25.00.006
Втулка 01.25.00.007
Гидроцилиндр 01.25.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Четверг, 23.10.2025, 10:13 | Сообщение # 26 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Камера диафрагменная 01.26.00.000 ВО ЧЕРТЕЖ
Диафрагменная камера применяется в приводах машин, когда необходимо получить большое усилие при малом перемещении.
Диафрагменные камеры приводят в действие механизмы, выполняющие при автоматизации процесса операции прижима, фиксации, ввода упоров. Они просты по конструкции и в эксплуатации, не имеют утечек и более надежны, чем поршневые двигатели.
Корпус 1 крепится к основанию 5. Диафрагма 4 из прорезиненной ткани по периферии зажата между корпусом 1 и крышкой 2 тормозной камеры. Под действием
сжатого воздуха, поступающего из системы, через муфту и отверстие крышки 2 шайба 7 перемещает шток 3, соединенный с приводом машин.
При снятии давления диафрагма 4 возвращается в исходное положение под
действием пружины 8, которая упирается в опору 6.
Методические указания
1. Необходимо разобраться в устройстве и принципе работы механизма.
2. Распечатать задание на формате А3, выполнить сборочный чертеж камеры диафрагменной на формате А2.
3. На чертеже выполнить следующие соединения:
I – крышку 2 прикрепить к корпусу 1 болтами по ГОСТ 7798-70* (резьба М8), установив шайбы по ГОСТ 11371-78* и гайки по ГОСТ 5915-70*.
II – опору 6 прикрепить к корпусу 1 винтами по ГОСТ 1491-80* (резьба М6).
III – основание 5 прикрепить к корпусу 1 шпильками (резьба М10, материал корпуса – чугун), установить пружинные шайбы по ГОСТ 6402-70* и гайки по ГОСТ 5915- 70*.
IV – на крышку 2 навернуть муфту.
4. Заполнить спецификацию.
5. Заменить крышку 2 (литая деталь) сварной сборочной единицей, выполнив ее чертеж на формате А4.
6. Выполнить на листах формата А4 рабочие чертежи деталей принятой сборочной единицы.
Камера диафрагменная 01.26.00.000 СБ
Камера диафрагменная 01.26.00.000 спецификация
Камера диафрагменная 01.26.00.000 3d сборка
Камера диафрагменная 01.26.00.000 чертежи
Корпус 01.26.00.001
Крышка 01.26.00.002
Шток 01.26.00.003
Диафрагма 01.26.00.004
Основание 01.26.00.005
Опора 01.26.00.006
Шайба 01.26.00.007
Пружина 01.26.00.008
Камера диафрагменная 01.26.00.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
