|
Разъемные соединения ЧЕРТЕЖ
|
|
| engineerklub | Дата: Среда, 19.11.2025, 09:28 | Сообщение # 16 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 ЧЕРТЕЖ
Пневмоцилиндры используются в литейных машинах для обеспечения возвратно-поступательных движений рабочих органов, которые перемещаются в любых направлениях, когда требуется преодолеть сопротивление при прямом и обратном ходах.
Движение поршня 2 происходит под действием сжатого воздуха.
Подача воздуха происходит через отверстие в корпусе 1 или через отверстие в крышке 6, для чего к этим отверстиям присоединяются наконечники шлангов компрессора (на чертеже не показаны). Это позволяет двигать поршень 2 вниз или вверх, тем самым задавать нужное движение механизму, присоединенному к штоку 4.
Поршневые кольца 3, изготовленные из чугуна, служат для уплотнения поршня. Кольца имеют прорезь под углом 45°.
Поршень 2 закреплен на штоке 4 гайкой 12, шайбой 15 и шплинтом 17.
В корпусе 1 уплотнение штока 4 осуществляется сальниковой набивкой 19 (АП 3 ГОСТ 5152-84, 0,02кг.), что позволяет предотвратить пропуск воздуха из рабочей зоны. Крышка сальника 5 крепится к корпусу 1 шпильками 16, гайками 10 и шайбами 13.
Крышка 6 крепится к корпусу 1 болтами 9, гайками 11 и шайбами 14, уплотнение обеспечивается прокладкой 7. Герметичность соединения крышки 6 и пробки 18 (М12 МН 366-60) обеспечено прокладкой 8.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышки 6 при помощи болтов М12 ГОСТ 7798-70, гаек М12 ГОСТ 5915-70, шайб 12 ГОСТ 11371-78, поз.9, 11, 14;
б) корпуса 1 и крышки сальника 5 при помощи шпилек М10 ГОСТ 22034-76 (материал корпуса - чугун), гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.10, 13, 16;
в) поршня 2 и штока 4 при помощи гайки М16 ГОСТ 5918-73, шайбы 16 ГОСТ 11371-78, шплинта 3,2х28 ГОСТ 397-79, поз.12, 15, 17.
3. Выполнить штриховку разреза.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных листах формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций согласно спецификации.
7. Проставить необходимые размеры на сборочном чертеже. Обвести чертеж.
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 сб
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 спецификация
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 3d сборка
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х16.001
Поршень КИГД.ХХ0Х16.002
Поршневое кольцо КИГД.ХХ0Х16.003
Шток КИГД.ХХ0Х16.004
Крышка сальника КИГД.ХХ0Х16.005
Крышка КИГД.ХХ0Х16.006
Прокладка КИГД.ХХ0Х16.007
Прокладка КИГД.ХХ0Х16.008
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х16.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Четверг, 20.11.2025, 07:11 | Сообщение # 17 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 ЧЕРТЕЖ
Пневмоцилиндр применяется в приводах литейных машин для обеспечения возвратно-поступательного движения.
В пневмоцилиндр одностороннего действия сжатый воздух подается в верхнюю полость цилиндра через отверстие в крышке 5, что заставляет
перемещаться поршень 3 вверх и вниз. Обратный ход поршня 3 осуществляется под действием пружины 4.
Поршень 3 закреплен на штоке 2 при помощи гайки 12, шайбы 15 и шплинта 17.
Уплотнение поршня 3 в корпусе 1 осуществлено с помощью резинового кольца 18 (кольцо 075-085-58 ГОСТ 9833-73).
Крышка 5 крепится к корпусу 1 при помощи болтов 9, гаек 11, шайб 14.
Корпус 1 крепится к основанию 6 с помощью шпилек 16, гаек 10, шайб 13.
Герметичность конструкции осуществляется прокладками 7 и 8.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышка 5 при помощи болтов М10 ГОСТ 7798-70, гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.9, 11, 14;
б) корпуса 1 и основания 6 при помощи шпилек М10 ГОСТ 22032-76,
гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.16, 10, 13 (материал основания – сталь);
в) поршня 3 и штока 2 при помощи гайки М12 ГОСТ 5918-73, шайбы 12 ГОСТ 11371-78, шплинта 2,5х25 ГОСТ 397-79, поз.12, 15, 17.
3. Выполнить штриховку разрезов.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных бланках формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций на сборочном чертеже.
7. Проставить необходимые для сборочного чертежа размеры. Обвести чертеж.
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 сб
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 спецификация
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 3d сборка
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х17.001
Шток КИГД.ХХ0Х17.002
Поршень КИГД.ХХ0Х17.003
пружина КИГД.ХХ0Х17.004
Крышка КИГД.ХХ0Х17.005
Основание КИГД.ХХ0Х17.006
Прокладка КИГД.ХХ0Х17.007
Прокладка КИГД.ХХ0Х17.008
Пневмоцилиндр КИГД.ХХ0Х17.000 СКАЧАТЬ ЧЕРТЕЖ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Пятница, 21.11.2025, 12:07 | Сообщение # 18 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 ЧЕРТЕЖ
Цилиндр воздушный используется для обеспечения поступательных движений рабочих органов.
Под действием сжатого воздуха происходит движение поршня 3 внутри корпуса 1. Поршень 3 тянет за собой шток 2.
В резьбовые отверстия корпуса 1 ввинчиваются наконечники шлангов компрессора, через которые можно, поочередно подавая воздух, двигать поршень 3 вверх и вниз (наконечники и шланги не показаны).
Уплотнение поршня 3 в корпусе 1 достигается двумя манжетами 4 из специальной маслостойкой резины. Прижатие манжет 4 к корпусу 1 и поршню 3 производится дисками 5 с помощью болтов 12 (4 шт.), гаек 14, шайб 17.
Поршень 3 закрепляется на штоке 2 гайкой 16, шайбой 19 и шплинтом 21.
В крышке 7 уплотнение штока 2 осуществляется сальниковой
набивкой 23 (АП 3 ГОСТ 5152-84, 0,02 кг), что позволяет предотвратить пропуск воздуха из рабочей зоны.
Крышка сальника 8 крепится к крышке 7 шпильками 20, гайками 15, шайбами 18.
Соединение корпуса 1 с крышками 6 и 7 осуществляется винтами 13.
Герметичность соединений обеспечивается прокладками 9 и 10.
Герметичность крышки 6 и пробки 22 (М12 МН 366-60) обеспечена прокладкой 11.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышек 6 и 7 при помощи винтов М12 ГОСТ 17473-72 поз.13 (материал корпуса - сталь);
б) крышка 7 и крышка сальника 8 при помощи шпилек М10 ГОСТ 22034-76, гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.15, 18, 20 (материал крышки 7 – чугун);
в) поршня 3 с манжетами 4 и дисками 5 при помощи болтов М8 ГОСТ 7798-70, гаек М8 ГОСТ 5915-70, шайб 8 ГОСТ 11371-78, поз.12, 14, 17;
г) крепление поршня 3 на штоке 2 и при помощи гайки М12 ГОСТ 5918-73, шайбы 12 ГОСТ 11371-78 и шплинта 3,2х25 ГОСТ 397-79, поз.16, 19, 21.
3. Выполнить штриховку разрезов.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных листах формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций согласно спецификации.
7. Проставить необходимые размеры на сборочном чертеже. Обвести чертеж.
Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 сб
Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 спецификация
Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 3d сборка
Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х18.001
Шток КИГД.ХХ0Х18.002
Поршень КИГД.ХХ0Х18.003
Манжета КИГД.ХХ0Х18.004
Диск КИГД.ХХ0Х18.005
Крышка КИГД.ХХ0Х18.006
Крышка КИГД.ХХ0Х18.007
Крышка сальника КИГД.ХХ0Х18.008
Прокладка КИГД.ХХ0Х18.009
Прокладка КИГД.ХХ0Х18.010
Прокладка КИГД.ХХ0Х18.011
Цилиндр воздушный КИГД.ХХ0Х18.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Понедельник, 24.11.2025, 05:12 | Сообщение # 19 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 ЧЕРТЕЖ
Камера применяется в приводах устройств, когда необходимо получить большое усилие при малом перемещении (например, при прижиме, фиксации).
Диафрагма 6, зажатая между корпусом 1 и крышкой 7 при подаче сжатого воздуха давит через шайбу 5 на шток 4, сжимая при этом пружину 3, установленную на тарелке 2.
При снятии давления шток 4 под действием пружины возвращаются в исходное положение.
Крепление крышки 7 к корпусу осуществляется болтами 9, гайками 11 и шайбами 13.
Корпус 1 крепится к основанию 8 шпильками 15, гайками 12, шайбами 14.
К корпусу 1 тремя винтами 10 крепится тарелка 2.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышки 7 при помощи болтов М8 ГОСТ 7798-70, гаек М8 ГОСТ 5915-70, шайб 8 ГОСТ 11371-70, поз.9, 11, 13;
б) корпуса 1 и основания 8 при помощи шпилек М10 ГОСТ 22034-76, гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.15, 12, 14 (материал корпуса – чугун);
в) корпуса 1 и тарелки 2 при помощи винтов М5 ГОСТ 17475-80, поз.10. Размеры опорных поверхностей под головки винтов по ГОСТ 12876-67.
3. Выполнить штриховку разрезов.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных бланках формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций на сборочном чертеже.
7. Проставить необходимые для сборочного чертежа размеры. Обвести чертеж.
Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 сб
Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 спецификация
Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 3d сборка
Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х19.001
Тарелка КИГД.ХХ0Х19.002
Пружина КИГД.ХХ0Х19.003
Шток КИГД.ХХ0Х19.004
Шайба КИГД.ХХ0Х19.005
Диафрагма КИГД.ХХ0Х19.006
Крышка КИГД.ХХ0Х19.007
Основание КИГД.ХХ0Х19.008
Камера диафрагменная КИГД.ХХ0Х19.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Понедельник, 24.11.2025, 06:04 | Сообщение # 20 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 ЧЕРТЕЖ
Смазочный одноплунжерный насос служит для периодической смазки трущихся поверхностей деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 2 поднимается вверх; освобожденное пространство в полости корпуса 1 заполняется жидкой смазкой (на чертеже смазка не показана). При движении плунжера вниз под действием пружины 4, вытесняемое масло давит на шарик 24 (шарик 15 ГОСТ 3722-60), и масло подается к трущимся частям деталей.
Шарик 24 располагается в штуцере 9, поджимается пружиной 10, упирающейся во втулку 11. Герметичность соединения корпуса 1 и штуцера 9 осуществляется прокладкой 8.
Периодическая заливка масла осуществляется через отверстие в крышке 6, которое закрыто пробкой 23 (Пробка М10 ГОСТ 366-60).
Герметичность соединения обеспечивается прокладкой 14.
Для наблюдения за уровнем масла в насосе имеется указатель (на чертеже не показан) в крышке 12, изготовленной из оргстекла.
Крышка 12 крепится к корпусу 1 винтами 16 (размеры опорных поверхностей под головки винтов выполнить по ГОСТ 12876-67).
Герметичность соединения осуществляется прокладкой 13.
Опора 3 на плунжере 2 крепится штифтом 22.
Крышка 6 крепится к корпусу 1 шпильками 21, гайками 17, шайбами 19. Корпус 1 и опору 7 соединяют с помощью болтов 15 (3 шт.), гаек 18, шайб 20.
Герметичность соединений корпуса 1 и крышки 6 обеспечивается прокладкой 5.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышки 6 при помощи шпилек М10 ГОСТ 22034-76, гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70 (материал корпуса – чугун); поз.17, 19, 21;
б) корпуса 1 и опоры 7 при помощи болтов М12 ГОСТ 7798-70, гаек М12 ГОСТ 5915-70, шайб 12 ГОСТ 11371-78, поз.15, 18, 20;
в) корпуса 1 и крышки 12 при помощи винтов М8 ГОСТ 1491-72, поз.16;
г) опоры 3 и плунжера 2 при помощи штифта 5х 50 ГОСТ 3128-70.
3. Выполнить штриховку разреза, сечения А-А.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных бланках формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций согласно спецификации.
7. Проставить необходимые для сборочного чертежа размеры. Обвести чертеж.
Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 сб
Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 спецификация
Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 3d сборка
Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х20.001
Плунжер КИГД.ХХ0Х20.002
Опора КИГД.ХХ0Х20.003
Пружина КИГД.ХХ0Х20.004
Прокладка КИГД.ХХ0Х20.005
Крышка КИГД.ХХ0Х20.006
Опора КИГД.ХХ0Х20.007
Прокладка КИГД.ХХ0Х20.008
Штуцер КИГД.ХХ0Х20.009
Пружина КИГД.ХХ0Х20.010
Втулка КИГД.ХХ0Х20.011
Крышка КИГД.ХХ0Х20.012
Прокладка КИГД.ХХ0Х20.013
Прокладка КИГД.ХХ0Х20.014
Насос смазочный КИГД.ХХ0Х20.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
| engineerklub | Дата: Понедельник, 24.11.2025, 06:08 | Сообщение # 21 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 36263
Статус: Offline
| Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 ЧЕРТЕЖ
Опора вала служит для фиксации вала в вертикальном положении.
Ведущее зубчатое колесо 2 устанавливают на вал 7 с помощью шпонки 17 и фиксируют от осевого перемещения втулками 3.
Ведущий вертикальный вал 7 вращается в двух конических роликоподшипниках (подшипник 208 ГОСТ 8338-73) 19. Внутрение кольца подшипников закрепляют на валу 7, торцы их поджимают втулками 3.
Наружные кольца подшипников упирают в торцы крышек 5 и 6.
Для устранения утечки масла из подшипников поставлены уплотнительные кольца 18 (кольцо СП 42-29-5 МН 180-61).
Крышку 6 к корпусу 1 крепят шпильками 16, гайками 13, шайбами 14.
Крышку 4 к корпусу 1 крепят болтами 10, гайками 12, шайбами 15.
Крышку 5 и крышку 4 крепят винтами 11.
Между корпусом 1 и крышками 4 и 6 установлены прокладки 8 и 9.
Задание
1. Перечертить заданные изображения тонкими линиями в масштабе 1:1 на формат А2 (А1) без нанесения штриховки, линий- выносок и номеров позиций.
2. Вычертить соединения деталей (положение крепежных изделий указано осями):
а) корпуса 1 и крышки 6 при помощи шпилек М12 ГОСТ 22032-76, гаек М12 ГОСТ 5915-70, шайб 12 ГОСТ 6402-70 (материал корпуса – сталь); поз.16, 13, 14;
б) корпуса 1 и крышки 4 при помощи болтов М10 ГОСТ 7798-70, гаек М10 ГОСТ 5915-70, шайб 10 ГОСТ 6402-70, поз.10, 12, 15;
в) крышки 5 и крышки 4 при помощи винтов М8 ГОСТ 1491-80, поз.11 (материал крышки 4 – чугун). Размеры опорных поверхностей под головки винтов по ГОСТ 12876-67;
г) зубчатого колеса 2 и вала 7 при помощи шпонки поз.17 (выбор размеров согласно ГОСТ 23360-78).
3. Выполнить штриховку разрезов.
4. Вычертить линии-выноски ко всем деталям.
5. На отдельных бланках формата А4 составить спецификацию.
6. Проставить номера позиций на сборочном чертеже.
7. Проставить необходимые для сборочного чертежа размеры. Обвести чертеж.
Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 СБ
Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 СПЕЦИФИКАЦИЯ
Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 3D СБОРКА
Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 чертежи
Корпус КИГД.ХХ0Х21.001
Колесо зубчатое КИГД.ХХ0Х21.002
Втулка КИГД.ХХ0Х21.003
Крышка КИГД.ХХ0Х21.004
Крышка КИГД.ХХ0Х21.005
Крышка КИГД.ХХ0Х21.006
Вал КИГД.ХХ0Х21.007
Прокладка КИГД.ХХ0Х21.008
Прокладка КИГД.ХХ0Х21.009
Опора вала КИГД.ХХ0Х21.000 СКАЧАТЬ
|
| |
|
|
