|
Сборочные чертежи
|
|
| engineerklub | Дата: Среда, 23.08.2023, 08:07 | Сообщение # 226 |
 Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Вентиль. Вариант 16 ЧЕРТЕЖ
Данный вентиль используется для регулирования подачи газа потребителю. Общее устройство вентиля и принцип его работы рассмотрим с использованием его полной принципиальной схемы рис.5.117
Вентиль состоит из корпуса 1, в котором каналы для входа и выхода газа пересекаются под углом 90*. Со стороны канала подачи газа сделано резьбовое отверстие, в которое вложена прокладка 9 (материал - паронит) и ввернут ниппель 10 с гайкой 11, предназначенной для присоединения вентиля к газовому баллону или трубопроводу. Канал подачи газа перекрывается клапаном 2 (вентиль всегда изображают в закрытом состоянии). Клапан 2 соединен со шпинделем 6 резьбой и поднимается при вращении шпинделя с помощью рукоятки 8. Чтобы клапан не вращался вместе со шпинделем, на нем сделаны выступы, которые скользят по направляющим пазам корпуса при поступательном движении клапана. Рукоятка закреплена на шпинделе с помощью призматического соединения и гайкой 12 с шайбой 13. Для устранения утечки выполнено сальниковое уплотнение, которое состоит из опорной шайбы 3, кольца 4, уплотнителя 14, опорного кольца 5 и нажимной втулки 7, соединенной с корпусом резьбой. При завинчивании втулки 7 она и кольцо 5 опускаются, сжимая уплотнитель 14. Уплотнитель при этом расширяется и заполняет зазоры в цилиндрах корпуа и клапана.
Внешняя форма шпинделя - ступенчатый цилиндр. Шпиндель опирается на кольцо 5 и зажат втулкой 7. Такое подвижное соединение обеспечивает вращение шпинделя без осевого перемещения относительно втулки и корпуса, вдоль оси перемещается только клапан 2 за счет резьбового соединения со шпинделем. Так обеспечивается регулировка подачи газа.
Со стороны выходного канала на корпусе выполнена резьба для подключения потребителя газа.
Вентиль. Вариант 16 сб
Вентиль. Вариант 16 спецификация
Вентиль. Вариант 16 3d сборка
Вентиль. Вариант 16 чертежи
01 Корпкус
02 Клапан
03 Шайба
04 Кольцо
05 Кольцо
06 Шпиндель
07 Втулка
08 Рукоятка
09 Прокладка
10 Ниппель
11 Гайка
Вентиль. Вариант 16 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 24.08.2023, 11:06 | Сообщение # 227 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Регулятор давления. Вариант 17
Схема принципиальная полная регулятора давления показана на рис.5.123.
Регулятор состоит из корпуса 1 и крышки 13, внутренние полости которых разделены диафрагмой 11. Диафрагма зажимается между крышкой и корпусом винтами 18 и одновременно служит уплотнительной прокладкой. В центре на диафрагму устанавливается тарелка 12 под пружину 17, а сверху приужину опирается на самоустанавливающуюся опору 16. Предварительное сжатие пружины, а следовательно, ее давление на диафрагму регулируется положением резьбовой втулки 15, которая после установки дополнительно фиксируется контргайкой 14. Боковое отверстие во втулке предназначено для сообщения полости крышки с атмосферой.
Под диафрагмой устанавливается тарелка 10 со штоком 9, второй конец которого опирается на дно отверстия поршне 4. В специальное гнездо поршня укладывается эластичное кольцо 5. Поршень 4 в сборе с кольцом 5 называют клапаном. Клапан перемещается в цилиндре 3, который соединяется с корпусом резьбой с прокладкой 2.
Снизу корпус закрывается пробкой 7 с уплотнительной прокладкой 6. В специальное отверстие в пробки устанавливается уравнительная пружина 8, второй конец которой упирается в дно поршня 4.
В положении деталей показанном на схеме, полость А корпуса регулятора на входе воздуха, полость Б под диафрагмой и полость В на выходе воздуха к потребителю сообщается через проходное отверстие в цилиндре 3. При повышении давления воздуха в системе сверх установленого значения усилие, действующее на диафрагму, преодолевает сопротивление пружины 17 - и диафрагма прогибается вверх.
Вслед за диафрагмой под действием пружины 8 перемещается вверх шток с клапаном, уменьшая величину проходного сечения между упругим кольцом 5 клапана и основанием (седлом) проходного отверстия в цилиндре 3. при этом сопротивление движению воздуха увеличивается и давление в полости Б уменьшается.
При дальнейшем росте давления в полости Б диафрагма прогибается настолько, что клапан полностью перекрывает проходное отверстие между Б и А и подача воздуха в полости Б и В прекращается.
При уменьшении давления воздуха в полостях В и Б диафрагма 11 под действием пружины 17 опускается и с помощью штока 9 открывает клапан, тогда движение воздуха возобновляется. Так происходит колебательный процесс регулирования давления воздуха в системе потребителя в установленном интервале. В кольцевых выступах поршня выполнена продольная канавка для прохода воздуха, чтобы движение поршня в цилиндре не влияло на его степень сжатия.
Регулятор давления. Вариант 17 сб
Регулятор давления. Вариант 17 спецификация
Регулятор давления. Вариант 17 3d сборка
Регулятор давления. Вариант 17 чертежи
01 Корпус
02 Прокладка
03 Цилиндр
04 Поршень
05Кольцо
06 Прокладка
07 пробка
08 Пружина
09 Шток
10 Тарелка
11 Диафрагма
12 Тарелка
13 Крышка
14 Контргайка
15 Втулка
16 Опора
17 Пружина
Регулятор давления. Вариант 17 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Суббота, 26.08.2023, 10:14 | Сообщение # 228 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18*
Схема принципиальная полная приспособление для крестовой обжимки прутка показана на рис.5.131.
Приспособление предназначено для крестовой обжимки заготовки прутка 27 диаметром 6 мм, то есть для образования на прутке четырех симмитрично расположенных углублений конической формы.
Корпус 1 приспособления объединяет устройство привода и механизм крестовой обжимки прутка. Устройство привода состоит из гильзы 2, вставленной в отверстие корпуса, поршня 3 и штока 5. В канавку поршня вставлено резиновое уплотнительное кольцо 4. Соединение штока 5 с поршнем 3 закрепляется гайкой 6 и штифтом 7, который устраняет возможность вращения штока относительно своей оси. Соединение штока с корпусом герметизируется специальной манжетой 8, гнездо которой закрывается крышкой 9 и винтами 10. С внешней стороны отверстия корпуса с гильзой закрывается крышкой 11 с уплотнительной прокладкой 13 и крепежными винтами 12. Каналы А и Б соединяются с воздухопроводом.
Механизм крестовой обжимки прутка состоит из конического кулочка 18, установленного на конце штока 5, и направляющего пальца 17, закрепленного в крестовине 14 с помощью резьбы. Крестовина 14 крепится к корпусу болтами 15. В специальных пазах крестовины на осях 19 вращения установлены четыре рычага 20. Рычаги соединены с кулочком 18 с помощью толкателей 23. На другом конце рычагов установлены рабочие иглы 21, закрепленные гайками 22. В центре крестовины ввернут упор 16 для рабочей установки прутка. Толкатели рычагов прижимаются к поверхности кулочка пружиными 25, которые устанавливаются в направляющих колпачках 24. Усилие сжатия пружины регулируется положением ввернутой пробки 26.
При подаче воздуха под давлением через канал А в полость цилиндра (гильзы) поршень со штоком и кулочком перемещается в крайнее правое положение. При этом толкатели перемещаются к оси конуса кулочка (сближаются), рычаги поварачиваются вокруг своей оси под действием усилия пружины, рабочие иглы расходятся (удаляются от продольной оси прутка), а воздух из правой полости цилиндра вытесняется через канал Б.
После этого движения пруток 27 прижимается концом к упору 16. Воздух под давлением 4 кг/см2 подается в цилиндр через канал Б. Поршень со штоком и кулачком перемещается влево, вытесняя воздух из левой полости через канал А. Толкатели, перемещаясь по конусу кулочка, расходятся, поворачивают рычаги, иглы которых сближается и выдавливают в прутке конические углубления. После этого деталь освобождается перемещением поршня вправо.
Приспособление позволяет автоматизировать процесс, менять форму и величину углублений заменой и регулировкой установки игл.
В корпусе предусмотрены два отверстия под болты М14 для крепления приспособления к столу верстака или другого устройства.
Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18 сб
Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18 спецификация
Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18 3d сборка
Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18 чертежи
01 Корпус
02 Гильза
03 Поршень
05 Шток
09 Крышка
11 Крышка
13 Прокладка
14 Крестовина
16 Упор
17 Палец
18 Кулачок
20 Рычаг
21 Игла
23 Толкатель
24 Колпачок
25 Пружина
26 Пробка
Приспособление для крестовой обжимки прутка. Вариант 18 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Пятница, 01.09.2023, 07:02 | Сообщение # 229 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Вентиль. вариант 19 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная вентиля показана на рис.5.139.
Вентиль устанавливается в системе трубопроводов и служит для изменения расхода жидкости или пара, проходящих по трубопроводу. На схеме вентиль изображен в закрытом положении. Направление движения среды показано стрелкой. при вращении маховика 10 против движения часовой стрелки шток 4 поднимается по резьбе, который он соединен с крышкой 7. Наконечник штока втавлен в отверстие клапана 3 и сверху закрыт втулкой 5 так, что шток может вращатся относительно оси клапана и незначительно перемещаться вдоль этой оси (то есть соединение обеспечивает две степени свободы деталей). При подъеме шток увлекает за собой клапан, который открывается от седла 2 и открывает входное отверстие. Седло 2 соединяется с корпусом 1 прессовой посадкой. От величины зазора между клапаном и седлом зависит расход жидкости или пара. Между крышкой 7 и корпусом 1 устанавливается эластичная прокладка 6 для устранения утечки среды через резьбовое соединение этих деталей.
Для устранения утечки через резьбовое соединение штока 4 с крышкой 8, уплотнителя 18, состоящего из набора эластичных колец, и нажимного фланца 9, соединенного с крышкой болтами 13. При затягивании гаеек 14 болтового соединения фланец 9 опускается и прессует уплотнитель, заполняющий возможные зазоры между цилиндрами штока и крышки. При износе уплотнитель заменяют. Маховик 10 крепится на штоке с помощью квадратной призмы и гайки 15 с шайбой 17. Корпус соединяется с трубопроводом с помощью специальных фланцев.
Вентиль вариант 19 сб
Вентиль вариант 19 спецификация
Вентиль вариант 19 3d сборка
Вентиль вариант 19 чертежи
01 Корпус
02 Седло
03 Клапан
04 Шток
05 Втулка
06 Прокладка
07 Крышка
08 Шайба
09 Фланец
10 Маховик
11 Прокладка
12 Пробка
Вентиль. вариант 19 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Воскресенье, 03.09.2023, 09:43 | Сообщение # 230 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Клапан предохранительный. Вариант 20 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная предохранительного клапана показана на рис.5.144.
Клапан предохранительный устанавливают на трубопроводах, в системах управления и регулирования для сбрасывания избыточного давления жидкости или газообразных сред.
Клапан состоит из корпуса 1, на входном канале которого установлено седло 2. Проходное отверстие седла перекрывается клапаном 5, который может перемещатся вдоль оси цилиндра втулки 4. втулка 4 ввернута в обойму 3. Обойма 3 плотно вставлена в перегородку корпуса, а на ее кольцевой выступ накладывается эластичная прокладка 6, которая зажимается цилиндром 7, ввернутым в корпус. В отверстие клапана 5 вставлен один конец штока 9. На шток надевается нижняя тарелка 10, которая служит опорой для пружины сжатия 12. Вторым концом пружина опирается на верхнюю тарелку 11, также установленную на цилиндре штока. Положение тарелки 11 регулируется винтом 8, который служит опорой тарелки и направляющей для штока 9. Установленое положения винта 8 фиксируется контргайкой 17, и доступ к ним перекрывается колпаком 13. Винты 15 и 16 устанавливается с прокладками 14 и предназначены для фиксации втулки и клапана соответственно.
Вход среды в клапан и выход из него показаны стрелками. В нормальном состоянии входной канал устройства перекрыт клапаном 5, который прижимается штоком с пружиной к своему седлу. При росте давления на входе выше допустимого сила, действующая на клапан, преодалевает усилие предварительного сжатия пружины, клапан приподнимается, открывает проходное отверстие в корпусе и рабочая среда выходит в отводной канал. Когда давление среды падает до максимально допустимого, пружина возвращает клапан на седло. Так предохранительный клапан непрерывно следит за состояние системы.
Клапан предохранительный. Вариант 20 сб
Клапан предохранительный. Вариант 20 спецификация
Клапан предохранительный. Вариант 20 3d сборка
Клапан предохранительный. Вариант 20 чертежи
01 Корпус
02 Седло
03 Обойма
04 Втулка
05 Клапан
06 Прокладка
07 Цилиндр
08 Винт
09 Шток
10 Тарелка
11 Тарелка
12 Пружина
13 Колпак
14 Прокладка
Клапан предохранительный. Вариант 20 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Понедельник, 04.09.2023, 08:04 | Сообщение # 231 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная пневмоаппарата клапанного показана на рис.5.152.
Пневмоаппарат используется для перекрытия и регулирования подачи газа потребителю по трубопроводом. Он состоит из корпуса 1, входной канал которого перекрывается клапаном 2. Клапан соединен со шпинделем 3 с помощью проволочного кольца 4. Кольцо вставляется в специальные проточки, выполненые в клапане и на шпинделе. Такое соединение обеспечивает возможность вращательного движения шпинделя относительно клапана и центрирование клапана по конусу седла корпуса.
Корпус закрывается крышкой 6 с прокладкой 5, обеспечивающей герметичность соединения. Шпиндель соединяется с крышкой резьбой, которая обеспечивает возможность его осевого перемещения вместе с клапаном. Когда клапан перекрывает входной канал, как показано на схеме, то говорят, что клапан закрыт. При открытии клапана давление во внутренней полости корпуса и входном канале выравнивается - и газ через резьбовое соединение шпинделя с крышкой может выходить в атмосферу. Для устранения такой утечки газа предусмотрено устройство, которое называется сальниковым уплотнением. Оно состоит из набора уплотнительных колец 7, нажимной (уплотнительной) втулки 8 и накидной гайки 9. Уплотнительные кольца 7 закладываются в сальниковую камеру, сверху ставится втулка 8 и гайка 9. При закручивании гайка опускается, давит на втулку, которая сжимает уплотнительные кольца. Сжимаясь, кольца расширяются и плотно прилегают к поверхностям цилиндров шпинделя и сальниковой камеры, устраняя вероятность выхода газа.
Вращение шпинделя производится с помощью маховика 10, закрепленного на шпинделе профильным соединением и винтом 13 с шайбой 14.
Соединение аппарата с газопроводом производится с помощью штуцера 12 с уплотнительной прокладкой 11.
Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 сб
Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 спецификация
Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 3d сборка
Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 чертежи
01 Корпус
02 Клапан
03 Шпиндель
04 Кольцо
05 Прокладка
06 Крышка
07 Кольцо
08 Втулка
09 Гайка
10 маховик
11 Прокладка
12 Штуцер
Пневмоаппарат клапанный. Вариант 21 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Среда, 06.09.2023, 05:55 | Сообщение # 232 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Раздвижной шкив беступенчатой передачи. Вариант 22
Схема принципиальная шкива раздвижного бесступенчатой передачи показана на рис.5.158.
Вал 1 шкива насаживается на конец вала электродвигателя (схема соединения валов не показана). В валу шкива выполнены специальные отверстия, в которые вставлена ось 2 с насаженным зубчатым колесом (шестерней) 3. В прямоугольные пазы вала вставлены зубчатые рейки 4 и 5, которые входят в зацепление с шестерней. На вал устанавливается левая тарелка 6 шкива, которая соединяется с нижней рейкой 5 винтами 11.
Поверхности соединенных тарелок образуют ручей шкива, в которой закладывается ремень клиноременной передачи. Тарелки шкива поджимают друг к другу пружиной 10, вставленой в стакан 9 и закрепленной крышкой 8, соединенной с валом резьбой. Давление пружины на тарелки рассчитано на передачу определенного крутящего момента.
Наибольший рабочий диаметр шкива получается при сближении тарелок до упора (как показано на схеме). При увеличении силы натяжения ремня возрастает осевая составляющая давления ремня на тарелки шкива и правая тарелка 7 сдвигается вправо вместе с рейкой 5, сжимая пружину. движение рейки 5 передается шестерне 3 и рейке 4, которая синхронно премещается влево вместе с тарелкой 6. так тарелки автоматически раздвигаются, рабочий диаметр шкива уменьшается и уменьшается окружная скорость ремня, передающего движение на рабочую машину. При уменьшении натяжения ремня под действием усилия пружины происходит обратный процесс. Устройство позволяет плавно изменять скорость и крутящий момент, передааемый рабочей машины.
Раздвижной шкив беступенчатой передачи. Вариант 22 сб
Раздвижной шкив беступенчатой передачи. Вариант 22 спецификация
Раздвижной шкив беступенчатой передачи. Вариант 22 3d сборка
Раздвижной шкив беступенчатой передачи. Вариант 22 чертежи
01 Вал
02 Ось
03 Шестерня
04 Ррейка
05 Рейка
06 тарелка
07 Тарелка
08 Крышка
09 Стакан
10 Пружина
Раздвижной шкив беступенчатой передачи СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 07.09.2023, 13:27 | Сообщение # 233 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Кран двухходовой. Вариант 23 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная крана двухходового показана на рис.5.166.
Кран устанавливается в системе трубопровода и предназначен для переключения подачи топлива из основного или дополнительного топливного бака к беснонасосу и отключения баков от насоса. На схеме кран изображен в положении, когда бензонасос подключен к одному из топливных баков (направление движения топлива от бака к насосу при данном положении рукоятки 5 и пробки 2 крана показано стрелкой). Подача топлива к насосу прекращается, если рукоятку 5 крана повернуть на 90* от указанного на схеме положения. При повороте рукоятки от заданного на сжеме положения на 180* топливо подается из другого бензобака.
Кран состоит из корпуса 1 с соответствующими каналами и пробки 2, которые соединяются друг с другом по гладкой (специально обработанной, притертой) конической поверхности, обеспечивающей относительное вращение деталей и необходимую плотность соединения. Для обеспечения совместной работы рукоятки с пробкой используется профильное соединение. В осевом направлении рукоятка фиксируется шайбой 7 и гайкой 6. Дополнительное уплотнение обеспечивается специальным кольцом 3, изготовленым из полистирола, и нажимной втулкой 4. При износе конических поверхностей нажимная втулка 4 закручивается оператором, при этом она опускаяктся вместе с кольцом 3, которое давит на пробку и компенсирует зазор в ее соединении с корпусом.
Кран двухходовой. Вариант 23 сб
Кран двухходовой. Вариант 23 спецификация
Кран двухходовой. Вариант 23 3d сборка
Кран двухходовой. Вариант 23 чертежи
01 Корпус
02 Пробка
03 Кольцо
04 Втулка
05 Рукоятка
Кран двухходовой. Вариант 23 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Пятница, 08.09.2023, 14:02 | Сообщение # 234 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Вентиль. Вариант 24 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная вентиля показана на рис.5.170.
Вентиль устанавливается в системе трубопровода и обеспечивает возможность отбора проходящей по нему среды. На схеме вентиль изображен в закрытом положении. направление движения среды показано стрелкой. При вращении маховика 10 против движения часовой стрелки шпиндель 3 поднимается по резьбе, который он соединен с крышкой 5. Накончник шпинделя вставлен в отверстие клапана 2 и сверху закрыт втулкой 4 так, что шпиндель может вращатся относительно оси клапана и незначительно перемещатся вдоль этой оси, то есть соединение обеспечивает две степени свободы деталей. При подъеме шток увлекает за собой клапан, который открывается от седла корпуса и открывает входное отверстие. От велечины зазора между клапаном и седлом корпуса зависит расход жидкости. между крышкой 5 и корпусом 1 устанавливается эластичная прокладка для устранения утечки среды через резьбовое соединение этих деталей. Для устранения утечки через резьбовое соединение шпинделя 3 с крышкой 5 выполнено сальниковое устройство, которое состоит из двух специальных уплотнительных колец 7, двух цилиндрических уплотнительных колец 8 и нажимного фланца 9, соединенного с крышкой шпильками 15.
При затягивании гаек 12 соединения фланец 9 опускается и прессует уплотнительные эластичные кольца, которые деформируется и заполняют возможные зазоры между цилиндрами шпинделя и крышки. При износе уплотнитель заменяют. маховик 10 крепится на штоке с помощью квадратной призмы и гайки 13 с шайбой 14.
Корпус соединяется с трубопроводом с помощью резьбы, а на выходе из вентиля устанавливается специальный штуцер для подключения гибкого шланга.
Вентиль. Вариант 24 сб
Вентиль. Вариант 24 спецификация
Вентиль. Вариант 24 3d сборка
Вентиль. Вариант 24 чертежи
01 Корпус
02 Клапан
03 Шпиндель
04 Втулка
05 Крышка
06 Прокладка
07 Кольцо
08 Кольцо
09 Фланец
10 Маховик
11 Штуцер
Вентиль. Вариант 24 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Понедельник, 11.09.2023, 15:54 | Сообщение # 235 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Вентиль угловой. Вариант 25 ЧЕРТЕЖ
Схема принципиальная полная вентиля углового показана на рис.5.176.
Вентиль предназначен для регулирования количества пара, поступающего из парового котла через штуцер 3 к рабочему органу.
Канал штуцера 3 перекрывается клапаном, изготовленным на конце шпинделя 4 по форме конуса. Шпиндель 4 соединяется с корпусом 1 вентиля с помощью резьбы. Вращением шпинделя рукояткой 8 изменяется положение клапана относительно отверстия штуцера и этим регулируется расход пара. Направление движения пара при открытом отверстии штуцера показано стрелками. Для устранения возможной утечки пара через резьбу между штуцером и корпусом вентиля устанавливается эластичная прокладка 2, а со стороны шпинделя предусмотрено сальноковое устройство, которое состоит из эластичного уплотнителя (сальника) 5, нажимной втулки 6 и нажимной гайки 7.
Вентиль угловой. Вариант 25 сб
Вентиль угловой. Вариант 25 спецификация
Вентиль угловой. Вариант 25 3d сборка
Вентиль угловой. Вариант 25 чертежи
01 Корпус
02 Прокладка
03 Штуцер
04 Шпиндель
05 Сальник
06 Втулка
07 Гайка
08 Рукоятка
Вентиль угловой. Вариант 25 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 21.09.2023, 14:50 | Сообщение # 236 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Тиски пневматические. вариант 26
Схема принципиальная полная тисков пневматических показана на рис.5.180.
Тиски пневматические используются для закрепления детали при ее механической обработке, например фрезеровании. Тиски устанавливаются на столе обрабатывающего станка. Они состоят из корпуса 1, в котором смонтированы устройства привода и исполнительного механизма.
Устройство привода состоит из мембраны 2, которая закреплена на корпусе с помощью крышки 3 винтами 19. Между мембраной и крышкой образуется герметичная полость, которая через канал А соединяется с воздухопроводом. Над мембраной устанавливается диск 4, соединенный винтом 5 с ползуном 6. Диск прижимается к мембране пружинами сжатия 7. При подаче воздуха через канал а под давлением мембрана 2 прогибается вверх,преодолевая сопротивление пружин, и перемещает ползун 6, который поворачивает рычаг 8, закрепленный в корпусе на оси 24.
Вращение рычага 8 преобразуется в поступательное движение штока 10 исполнительного механизма. Шток 10 установлен в направляющей втулке 9 с уплотнительным кольцом 21, которая закреплена на корпусе винтами 17. На другом конце штока закреплена подвижная губа 12 с помощью ограничительной втулки 13, гайки 20, стопорной шайбы 22 и сегментной шпонки 23, исключающей возможность вращения штока относительно направляющей втулки. Подвижна губа опирается на направляющую планку 11, соединенную с корпусом винтами 18.
Деталь закрепляется между двумя нагубниками 14, один из них закреплен на подвижной губе, а другой на корпусе винтами 18.
Рабочая зона ползуна и рычага закрывается крышкой 15 с винтами 16.
Технология работы с тисками проста, деталь устанавливается между нагубниками, под мембрану подается воздух под давлением, прогиб мембраны передается ползуну и рычагу, который смещает шток вправо, - и установленная деталь зажимается нагубниками. После обработки детали воздух из канала А выпускается, и усилием сжатых пружин исполнительный механизм возвращается в исходное положение, освобождая закрепленную деталь.
Тиски пневматические. вариант 26 сб
Тиски пневматические. вариант 26 спецификация
Тиски пневматические. вариант 26 3d сборка
Тиски пневматические. вариант 26 чертежи
01 Корпус
02 Мембрана
03 Крышка
04 Диск
05 Винт
06 Ползун
07 Пружина
08 Рычаг
09 Втулка
10 Шток
11 Планка
12 Губа
13 Втулка
14 Нагубник
15 Крышка
Тиски пневматические. вариант 26 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Понедельник, 25.09.2023, 15:46 | Сообщение # 237 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Вентиль без корпуса. Вариант 1
Вентиль - запорное приспособление для включения или выключения участка трубопровода, а также для регулирования подачи в трубопроводе жидкости, газа, пара, движущихся по трубопроводу.
Концевая часть шпинделя 4 крепится скобой 7 с золотником 6. Шпиндель 4 заворачивается в крышку 5. В отверстие ф30 крышки 5 набивается уплотнительная масса, которая зажимается втулкой нажимной 2 и гайкой нажимной 3. На выступающий конец шпинделя надевается маховик.
Вентиль без корпуса. Вариант 1 сб
Вентиль без корпуса. Вариант 1 спецификация
Вентиль без корпуса. Вариант 1 3d сборка
Вентиль без корпуса. Вариант 1 чертежи
01 Маховик
02 Втулка нажимная
03 Гайка нажимная
04 Шпиндель
05 Крышка
06 Золотник
07 Скоба
Вентиль без корпуса. Вариант 1 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Вторник, 26.09.2023, 06:09 | Сообщение # 238 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Кондуктор для сверления. Вариант 2 ЧЕРТЕЖ
Кондуктор предназначен для быстрой и точной установки обрабатываемых деталей на сверлильных станках, надежного закрепления детали, а также для направления режущего инструмента.
В корпус 1 вставляется пробка 2 и направляющие втулки 5. Обрабатываемая деталь надевается на пробку 2 и закрепляется шайбой 3 и винтом 2. Сверление осуществляется через направляющие втулки 5.
Кондуктор для сверления. Вариант 2 сб
Кондуктор для сверления. Вариант 2 спецификация
Кондуктор для сверления. Вариант 2 3d сборка
Кондуктор для сверления. Вариант 2 Деталирование
Кондуктор для сверления. Вариант 2 деталировка
Кондуктор для сверления. Вариант 2 чертежи
01 Корпус
02 Пробка
03 Шайба быстросъемная
04 Винт
05 Втулка
Кондуктор для сверления. Вариант 2 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Среда, 27.09.2023, 09:46 | Сообщение # 239 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Угольник-малка. Вариант 4 СБ
Угольник-малка предназначен для разметки угловых элементов детали.
В корпус 1 заворачивается винт 3, который соединяется с пластиной 6 при помощи штифта 5. Шарик 2 распологается в гнезде винта 3 и поддерживается боковой поверхностью винта 10. Прокладка 7 и пластинка 8 крепится с корпусом 1 штифтами 4 и винтом 10.
Угольник-малка. Вариант 4 сб
Угольник-малка. Вариант 4 спецификация
Угольник-малка. Вариант 4 3d сборка
Угольник-малка. Вариант 4 деталирование
Угольник-малка. Вариант 4 деталировка
Угольник-малка. Вариант 4 чертежи
01 Корпус
02 Шарик
03 Винт
04 Штифт 3х20
05 Штифт 1,5х6
06 Пластина
07 Прокладка
08 Пластина
09 Линейка
10 Винт
Угольник-малка. Вариант 4 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
| engineerklub | Дата: Четверг, 28.09.2023, 05:40 | Сообщение # 240 |
|
Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30207
Статус: Offline
| Упор продольный. Вариант 5 ЧЕРТЕЖ
Упор продольный - приспособление для обработки детали на токарных станках без предварительного измерения путем ограничения продольного перемещения суппорта.
Положение сухоря 2 относительно корпуса 5 фиксирует винт 1, предотвращающий поворот сухоря 2. Лимб 7 вставляется в прорезь планки 6, заворачивается в резьбовое отверстие сухоря 2 и крепится к корпусу 5 винтами 8. В основание корпуса 5 с внешней стороны заворачиваются винты 4, на концы которых надевается планка 3 фаской наружу. Отверстие ф3 на торцах винтов развальцовываются для крепления планки 3 к корпусу 5.
Приспособление устанавливается на направляющих станинах токарного станка.
Упор продольный. Вариант 5 сб
Упор продольный. Вариант 5 спецификация
Упор продольный. Вариант 5 3d сборка
Упор продольный. Вариант 5 чертежи
01 Винт
02 Сухарь
03 Планка
04 Винт
05 Корпус
06 Планка
07 Лимб
08 Винт
Упор продольный. Вариант 5 СКАЧАТЬ
|
| |
| |
