Сборочные чертежи
|
|
engineerklub | Дата: Четверг, 28.09.2023, 06:41 | Сообщение # 241 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 ЧЕРТЕЖ
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/razn/1/SB/06_prisposoblenie_dlja_kreplenija_detalej_01.jpg) Приспособление крепится в специальном пазу с помощью сухаря 1, резьбовой трубки 4, гайки 8 и гайки 9. На станине располагается трубка 2, в которую ввинчена трубка 5 с навинченной на нее гайкой 11. Положение прихвата 3 регулируется болтом 7. Крепление заготовки осуществляется прихватом 3 с помощью болта 10.
Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 сб Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 спецификация Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 3d сборка Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 Деталирование Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 деталировка Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 чертежи 01 Сухарь 02 Трубка 03 Прихват 04 Резьбовая втулка 05 Трубка
Приспособление для крепления деталей. Вариант 6 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Пятница, 29.09.2023, 07:22 | Сообщение # 242 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Прижим. Вариант 7 ЧЕРТЕЖ
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/razn/1/SB/07_prizhim_01.jpg) Прижим предназначен для закрепления цилиндрических заготовок или деталей к станине для последующей их обработки. Прижим крепится в специальных пазах станины при помощи двух сухарей 6, гаек 10. Завинчивая или отвинчивая болт 2 и вилку 5, настраиваем приспособление на нужный диаметр заготовки. Болт 2 и вилка 5 фиксируется в нужном положении при помощи двух гаек 9. Крепление заготовки осуществляется откидным болтом 1 с гайкой 13 и шайбой 12 при помощи планки 3 с пятой 4, которые соединены штифтом 8. Болт 1 и вилка 5 соединены штифтом 7.
Прижим. Вариант 7 сб Прижим. Вариант 7 спецификация Прижим. Вариант 7 3d сборка Прижим. Вариант 7 чертежи 01 Болт 02 Болт 03 Планка 04 Пята 05 Болт 06 Сухарь
Прижим. Вариант 7 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Суббота, 30.09.2023, 07:33 | Сообщение # 243 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Прижим поворотный. Вариант 10 ЧЕРЕЖ
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/razn/1/SB/10_prizhim_povorotnyj_01.jpg) Прижим поворотный предназначен для механического крепления заготовки к плите. Прижим крепится в специальном пазу плиты при помощи сухоря 7, на который навернута втулка 1, и фиксируется гайкой 6. Прихват 2 прижимает заготовку при заворачивании болта 4 в отверстие сухоря 7. При этом прихват 2 свободно входит во втулку 1. В крайнем верхнем положении прихват 2 придерживает пружина 5, которая надета на стержень болта 4. Между головкой болта 4 и прихватом 2 расположена шайба 3. Для установки и снятия заготовки необходимо отвернуть болт 4 и повернуть прихват 2 на 90*.
Прижим поворотный. Вариант 10 сб Прижим поворотный. Вариант 10 спецификация Прижим поворотный. Вариант 10 3d сборка Прижим поворотный. Вариант 10 деталирование Прижим поворотный. Вариант 10 деталировка Прижим поворотный. Вариант 10 чертежи 01 Втулка 02 Прихват 03 Шайба 12 04 Болт 05 Пружина 06 Гайка 07 Сухарь
Прижим поворотный. Вариант 10 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Воскресенье, 01.10.2023, 06:39 | Сообщение # 244 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Обратный клапан. Вариант 3 ЧЕРТЕЖ
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/razn/1/SB/03_obratnyj_klapan_01.jpg) Клапан предназначен для предотвращения обратного потока жидкости в камеру высокого давления. Внутри корпуса 1 установлено седло 6, к которому вплотную прилегает клапан 5. постоянное соприкосновение клапана и седла обеспечивает пружина 4. Пробка 2 вворачивается в корпус 1 и прижимает пружину 4 к клапану 5. Между пробкой 2 и корпусом 1 установлена прокладка 3. Под действием давления жидкости, которая поступает по трубопроводу через нижнее отверстие корпуса, клапан 5 подымается вверх и жидкость свободно выходит через боковое отверстие. При падении давления жидкости пружина прижимает клапан к седлу 6, предотвращая обратное движение жидкости.
Обратный клапан. Вариант 3 сб Обратный клапан. Вариант 3 спецификация Обратный клапан. Вариант 3 3d сборка Обратный клапан. Вариант 3 ДЕТАЛИРОВАНИЕ Обратный клапан. Вариант 3 деталировка Обратный клапан. Вариант 3 чертежи 01 Корпус 02 Пробка 03 Прокладка 04 Пружина 05 Клапан 06 Седло
Обратный клапан. Вариант 3 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Среда, 04.10.2023, 08:22 | Сообщение # 245 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Тиски для сборки. Вариант 27 чертеж
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/27_tds_01.jpg) Тиски используются на стадии сборки отдельных изделий. Схема принципиальная полная тисков показана на рис.5.191. Тиски устанавливают на столе сборочного верстака и крепится к нему болтами (на схеме не показано). Они состоят из корпуса , в котором смонтированы устройства привода и дополнительного механизма. Устройством привода является пневматический цилиндр, который состоит из цилиндрической гильзы 2, запрессованной в отверстие корпуса, и поршня 5. На поршне установлены уплотнительные манжеты 29 с крышками 6, закрепленными винтами 23. Цилиндр корпуса слева закрывается крышкой 4 с прокладкой 3, и все крепится винтами 24. В центре крышки 4 выполнено отверстие для подсоединения воздухопровода. На поршне закрепляется специальный шток 7 с помощью гайки 27 с шайбой 30. С внутренней стороны поршня устанавливается пружина сжатия 9. Выход штока из цилиндра герметизируется манжетой 28, закрепленной кольцом 8 с винтами 24. Исполнительный механизм состоит из кулачка, которым заканчивается шток 7, и коромысло 11 с рабочим роликом 12 и направляющим роликом 14, которые могут вращается на закрепленных на корпусе осях 10,13 и 15 соответственно. Коромысло соприкасается с подвижной губой 16, которая установлена в специальных напрвляющих корпуса и закреплена планками 21 так, что может перемещаться поступательно относительно корпуса. С другой стороны на подвижную губу через толкатель 17 давит поджатая пробкой 18 пружина 19. Изделие для сборки зажимается цилиндрическими нагубниками 20, закрепленными винтами 25. Технология работы с тисками проста. Деталь устанавливается между нагубниками. В поршневой цилиндр подается воздух под давлением, и поршень вместе со штоком смещается вправо, а коромысло 11 с роликом 12, поворачиваемое кулачком штока против часовой стрелки, перемещает подвижную губу влево, зажимая установленную деталь в нагубниках. При этом толкатель 17 углубляется в полость корпуса, сжимая пружину 19. По окончании сборки установленного узла воздух из поршневого цилиндра выпускается, и под действием усилия пружин 9 и 19 поршень со штоком смещается влево (занимает исходное положение до сборки), а подвижная губа, сдвигаемая толкателем 17 вправо, освобождает зажатое изделие. рабочее пространство кулачкового механизма закрывается крышкой 22 с винтами 23.
Тиски для сборки. Вариант 27 сб Тиски для сборки. Вариант 27 спецификация Тиски для сборки. Вариант 27 3d сборка Тиски для сборки. Вариант 27 чертежи 01 Корпус 02 Гильза 03 Прокладка 04 Крышка 05 Поршень 06 Крышка 07 Шток 08 Кольцо 09 Пружина 10 Ось 11 Коромысло 12 Ролик 13 Ось 14 Ролик 15 Ось 16 Губа 17 Толкатель 18 Пробка 19 пружина 20 Нагубник 21 Планка 22 Крышка
Тиски для сборки. Вариант 27 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Суббота, 07.10.2023, 10:43 | Сообщение # 246 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 чертеж
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/28_pdppns_01.jpg) Схема принципиальная полная приспособления, которое используется для контроля качества изготовленных пружин сжатия, по казана на рис.5.202. На основание 1 приспособление устанавливается кронштейн 2, который центрируется двумя штифтами 25 и крепится винтами 17, в качестве которых используются болты, с шайбами 21. В специальных горизонтальных отверстиях кронштейна запрессованы втулки 3 и 4, которые служат подшипниками скольжения для вала 5 с зубчатым колесом (шестерней) 6 и шпонкой 24. На основание 1 устанавливается съемная втулка 7 с двумя установочными штифтами 25, в которую ставится используемая пружина сжатия 8 (изображена тонкой линией как пограничная деталь). Сверху пружина центрируется опорой 9, которая крепится на резьбовом конце рейки 10 с помощью гайки 20 с шайбой 22. Зубчатая рейка 10 устанавливается в вертикальной опоре кронштейна с втулками 11 (опоры скольжения) и входит в зацепление с шестерней 6. При установке и освобождении проверяемой пружины 8, рейка поднимается и фиксируется в этом положении шариком 23, попадающим в специальное углубление на рейке. Шарик поджимается пружиной 13 и винтом 18. Нижнее положение рейки ограничивается головкой 12, ввернутой в ее отверстие. поступательное перемещение рейки обеспечивается шестерней 6, которая вращается рукояткой 14 с ручкой 15. Для закрепления ручки на валу 5 использованы профильное (призматическое) соединение и винт 19. При изготовлении пружина сжатия проходит испытание (контроль) на устойчивость упругих свойств материала. При этом установленную пружину с помощью реечного механизма сжимают до соприкосновение ее витков и отпускают, снова сжимают и освобождают и так установленое регламентом число раз. После этого пружину снимают и сравнивают остаточною высоту с ее высотой до испытания. По разнице высот судят о качестве упругих свойств материала пружины.
Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 сб Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 спецификация Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 3d сборка Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 чертеж 01 Основание 02 Кронштейн 03 Втулка 04 Втулка 05 Вал 06 Шестерня 07 Втулка 08 Пружина 09 Опора 10 Рейка 11 Втулка 12 Головка 13 Пружина 14 Рукоятка 15 Ручка 16 Шайба
Приспособление для проверки пружин на сжатие. Вариант 28 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Понедельник, 09.10.2023, 16:28 | Сообщение # 247 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Оправка плавающая. Вариант 29
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/29_op_01.jpg) Оправка плавающая служит для обработки внутренних цилиндрических отверстий. Схема принципиальная полная оправки показана на рис.5.211. В корпусе 1 оправки устанавливается поводок 2, который соединяется с корпусом плоским шарниром, организованным пальцем 3 с пружинным кольцом 4, фиксирующим палец в осевом направлении. Поводок 2 шарнирно ( с помощью штифта 6) соединяется с поводком 5, который другим концом соединяется с хвостовиком 7 аналогичным шарниром со штифтом 8. На цилиндрический конец корпуса 1 плотно насаживается кольцо упорного подшипника 16, которое ставится сепаратор с шариками. На шарики ставится второе кольцо подшипника, в которое свободной посадкой вставляется цилиндрический наконечник хвостовика 7, и это кольцо служит осевой опорой хвостовика. С другой стороны опорного цилиндра хвостовика 7 плотной посадкой устанавливается аналогичное кольцо упорного подшипника 16, на которое также ставится сепаратор с шариками. Второе кольцо упорного подшипника устанавливается в цилиндре гайки 9, которая навинчивается на корпус и замыкает шарнирное соединение хвостовика с корпусом. Положение гайки фиксируется специальной планкой 10, которая крепится на корпусе винтами 15. На хвостовик навинчивается до упора гаечное кольцо 11. Затем ставится режущий инструмент 17, называемый разверткой, и соединяется с цилиндром хвостовика шпонкой 12, зафиксированной заклепкой 13. Развертка фиксируется гайкой 14 от осевого смещения. Корпус соединяется с валом электродвигателя (на схеме не показано). Развертка используется для чистовой обработки внутренней поверхности цилиндров. Шарнирное соединение деталей привода позволяет развертке плавать, находить в цилиндре нужное направление обработки поверхности (центрироваться относительно оси цилиндра), то есть исключает возможность перекоса инструмента в процессе работы и повышает качество изделия. В изделии развертка рассматривается как пограничная деталь и поэтому изображается тонкой линией.
Оправка плавающая. Вариант 29 сб Оправка плавающая. Вариант 29 спецификация Оправка плавающая. Вариант 29 3d сборка Оправка плавающая. Вариант 29 чертежи 01 Корпус 02 Поводок 03 Палец 04 Кольцо 05 Поводок 06 Штифт 07 Хвостовик 08 Штифт 09 Гайка 10 Планка 11 Гайка 12 Шпонка 13 Заклепка 14 Гайка
Оправка плавающая. Вариант 29 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Вторник, 10.10.2023, 10:53 | Сообщение # 248 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Штамп для гибки. Вариант 30 чертеж
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/30_shdg_01.jpg) Для работы предлагается штамп, который применяется для изготовления прутков определенной формы путем их изгибания. Схема принципиальная полная штампа показана на рис.5.219. Заготовка, которая изгибается с помощью штампа, рассматривается как пограничная деталь и поэтому условно изображается тонкой линией. На схеме изделие показано в рабочей момент, когда выполнен изгиб заготовки. Штамп состоит из основания (нижней плиты) 1, на котором крепится матрица 2 винтами 15 с центрирующими штифтами 17. Матрица имеет специальный паз под винтами 15 с центрирующими штифтами 17. Матрица имеет специальный паз под заготовку и выточку по форме загибаемого конца заготовки - прямолинейного прутка круглого сечения. На верхний плоскости матрицы монтируется фиксатор 6, который крепится винтами 14 с установочными штифтами 16, предназначенный для координации установки заготовки. В основании и матрице сделано специальное отверстие, в котором устанавливается выталкиватель 3 детали с пружиной сжатия 5 и пробкой 4. Ручей (углубление) выталкивателя служит направляющей при установке заготовки на матрицу. Изгиб заготовки производится пуансоном, рабочий конец которого имеет форму, соответствующую нужному изгибу заготовки. Пуансон крепится пуансонодержателе 9 расклепыванием по периметру его основания. На паунсонодержатель ставится металлическая прокладка 10 и хвостовик 12, и все это присоединяется к верхней плите 11 винтами 15 с центрирующими штифтами 17. Конец хвостовика соединяется с приводом механизмом (двигателем). На схеме привод не показан. В верхней плите устанавливаются втулки 13, которые служат направляющими для двух колонок 7, запрессованных в отверстия основания. При поднятом пуансоне заготовка (проволока ф4...5 мм) устанавливается в ручей выталкивателя и паз фиксатора. Включением привода пуансон опускается и вдавливает (изгибает) конец заготовки в подготовленный ручей, а затем возвращается в верхнее положение. Свободная деталь отбрасывается выталкивателем. Ставится новая заготовка и процесс повторяется.
Штамп для гибки. Вариант 30 сб Штамп для гибки. Вариант 30 спецификация Штамп для гибки. Вариант 30 3d сборка Штамп для гибки. Вариант 30 чертежи 01 Основание 02 Матрица 03 Выталкиватель 04 Пробка 05 Пружина 06 Фиксатор 07 Колонка 08 Пуансон 09 Пуансонодержатель 10 Прокладка 11 Плита 12 Хвостовик 13 Втулка
Штамп для гибки. Вариант 30 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Четверг, 12.10.2023, 10:52 | Сообщение # 249 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Электромагнитный держатель. Вариант 31
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/31_ehd_01.jpg) Для разработки сборочного чертежа предлагается устройство, которое называется электромагнитным держателем. Схема принципиальная полная держателя показана на рис.5.227. Применение электромагнитного держателя при шлифовании и полировании стальных шайб на обрабатывающих станках улучшает условия и безопасность труда рабочего. держатель состоит из электромагнита, установленного в скобе 5, и деревянной ручки 8 с выключателем . Скоба 5 припаивается медно-фосфорным припоем ПМФ7 ГОСТ 4515-81 к пластине 6 так, чтобы их специальные вырезы шириной 9 и 2х2 мм совпали. Пайка выполняется сплошным швом по двум боковым сторонам скобы, имеющим высоту 30 мм, шов зачищается заподлицо со скобкой. Таким образом, скоба и пластина образуют сборочную единицу с неразъемным соединением, а полученное изделие называют башмаком электромагнита. В специальную прорезь катушки 2 провод 9 заводится так, чтобы его конец длиной 50 мм остался снаружи, и наматывается на поверхность катушки в два ряда. Витки провода укладываются в плотную, а второй конец обмотки выводится во вторую прорезь катушки, и к нему присоединяется одна жила провода 9 (длиной 4м). Обмотка электромагнита обертывается липкой электроизоляционной лентой 4 размером 0,2х64х100 мм в два слова. Катушки надеваются на сердечник 1 так чтобы одним концом (без прорезей) она упиралась в выступ сердечника. сердечник с катушкой вставаляеться в башмак так, чтобы его резьбовой конец вошел в прорезь башмака шириной 9 мм. В эту же прорезь выводится конец обмотки, а начальный конец провода обмотки выводится в прорез башмака шириной 2 мм. Сердечник крепится к башмаку гайкой 16 с контргайкой и шайбай. Гайка затягивается, до тех пор пока катушка 2 не окажется зажатой между буртиком сердечника и скобой. Концы проводов обмотки выводится наружу через отверстия ручки. Башмак электромагнита присоединяется к ручке винтами 15. один конец обмотки выводится на подвижный контакт 10, второй конец присоединяется к вилке. Второй конец провода от вилки соединяется с подвижным контактом 10 через пружину 11, с которой он соединен заклепкой 17. На подвижный контакт ставится кнопка 13, и все закрывается кожухом 12. Контакты и кожух крепится на ручке шурупами 18 и 19. В ручке на выходе проводов ставится втулка 14. Питание катушки электромагнита производится от источника постоянного тока напряжением 24В. Надев на выступающую часть сердечника 1 обрабатываемую шайбу, рабочий нажимает кнопку 13, электрическая цепь замыкается - и шайба притягивается цепь магнита, и шайба легко снимается с сердечника.
Электромагнитный держатель. Вариант 31 сб Электромагнитный держатель. Вариант 31 спецификация Электромагнитный держатель. Вариант 31 3d сборка Электромагнитный держатель. Вариант 31 чертежи 01 Сердечник 02 Катушка 03 Обмотка 04 Лакоткань 05 Скоба 06 Пластина 07 Шайба 08 Ручка 09 Провод 10 Контакт 11 Пружина 12 Кожух 13 Кнопка 14 Втулка
Электромагнитный держатель. Вариант 31 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Понедельник, 16.10.2023, 06:51 | Сообщение # 250 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Натяжное устройство. Вариант 32
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/32_un_01.jpg) Схема принципиальная полная натяжного устройства показана на рис.5.235. Натяжное устройство предназначено для регулирования величины провисания(натяжения) ленты или цепи конвейера. Натяжение ленты осуществляется горизонтальным перемещением ползуна 2 по направляющим корпуса 1. Ползун перемещается при вращении винта 4, соединенного с ползуном подвижно, а с корпусом - прямоугольной резьбой втулки 6, закрепленной в корпусе винтами 8. Вкладыш 3 служит подшипником скольжения оси натяжного устройства, элементы которого здесь не показаны. Вкладыш закреплен в отверстии ползуна двумя винтами 9. Верхней направляющей ползуна служит крышка 7, для крепления которой использовано соединение шпильками.
Натяжное устройство. Вариант 32 сб Натяжное устройство. Вариант 32 спецификация Натяжное устройство. Вариант 32 3d сборка Натяжное устройство. Вариант 32 чертежи 01 Корпус 02 Ползун 03 Вкладыш 04 Винт 05 Втулка 06 Втулка 07 Крышка
Натяжное устройство. Вариант 32 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Среда, 18.10.2023, 10:22 | Сообщение # 251 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Клапан питательный. Вариант 33
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/33_kp_01.jpg) Схема принципиальная полная клапана питательного показана на рис.5.241. Клапан предназначен для периодического пропуска жидкости (воды) в одном направлении. Жидкость поступает по трубопроводу, соединенному с питатательным клапаном с помощью резьбы входного отверстия пробки 4. Клапан 2 устройства постоянно закрывает входное отверстия пробки 4. Клапан 2 устройства постоянно закрывает входное отверстие корпуса 1 усилием предварительно поджатой пружины 5. Для подачи нужной порции жидкости нажимают на клапан 2 с помощью рычага 11. При этом пружина сжимается, клапан отходит от своего седла и открывает нагнетательное отверстие корпуса. Опорой рычага 11 служит вилка 9, соединения с корпусом болтами. Рычаг соединен с вилкой шарниром, состоящим из оси 10 с установочным винтом 13. Для устранения утечки жидкости через направляющий шток клапана 2 при открытом проходном канале в корпусе предусмотрено сальниковое устройство, состоящие из набора уплотнительных колец 6, нажимной втулки 7 и нажимной гайки 8.
Клапан питательный. Вариант 33 сб Клапан питательный. Вариант 33 спецификация Клапан питательный. Вариант 33 3d сборка Клапан питательный. Вариант 33 чертежи 01 Корпус 02 Клапан 03 Прокладка 04 Пробка 05 Пружина 06 Сальник 07 Втулка 08 Гайка 09 Вилка 10 Ось 11 Рычаг
Клапан питательный. Вариант 33 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Пятница, 20.10.2023, 11:55 | Сообщение # 252 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Вентиль запорный. Вариант 34
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/34_vz_01.jpg) Схема принципиальная полная вентиля запорного показана на рис.5.248. Вентиль используется в системе трубопроводов и предназначен для регулирования потока жидкости и перекрытия трубопровода. На входном канале корпуса 1 вентиля устанавливается седло 2, отверстие которого перекрывается клапаном 3. Клапан соединен подвижно со шпинделем 4, а осевое перемещение шпинделя относительно клапана ограничивается его сферическим наконечником и резьбовой втулкой 5. Корпус закрывается крышкой 7, которая устанавливается с прокладкой 6, изгатовленной из технического картона, и с помощью фланца стягивается с корпусом болтами 11. Шпиндель с крышкой соединен резьбой. При вращении ключом 10 шпиндель перемещается в осевом направлении вместе с клапаном и открывает или закрывает проходной канал. Для устранения утечки жидкости через резьбовое соединение предусмотрено сальниковое устройство, которое состоит из сальника 8 (набор войлочных колец), нажимного фланца 9, стягивающих шпилек 15 и гаек 12. Ключ со шпинделем соединяется четырехгранной призмой.
Вентиль запорный. Вариант 34 сб Вентиль запорный. Вариант 34 спецификация Вентиль запорный. Вариант 34 3d сборка Вентиль запорный. Вариант 34 чертежи 01 Корпус 02 Седло 03 Клапан 04 Шпиндель 05 Втулка 06 Прокладка 07 Крышка 08 Сальник 09 Фланец 10 Ключ
Вентиль запорный. Вариант 34 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Суббота, 21.10.2023, 11:39 | Сообщение # 253 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Цилиндр пневматический. Вариант 35
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/35_cp_01.jpg) Схема принципиальная полная цилиндра пневматического показана на рис.5.253. Пневматический цилиндр применяется в приспособлениях, предназначенных для быстрой установки и закрепления обрабатываемых деталей на металлообрабатывающих станках. Цилиндр крепится на станке специальными шарнирными устройствами. Цилиндр состоит из корпуса 1, поршня 5 с уплотнительными кольцами 9 и штока 6, соединенного с поршнем неподвижно. Корпус цилиндра закрывается крышками 3 и 7 с прокладками 2 и 16. Крышки соединяются с корпусом шпильками 15. Крышка 7 устанавливается с уплотнительными кольцами 8. На крышке 3 крепится болтами 10 фланец 4 для внешнего соединения цилиндра с устройством станка. В крышках имеются специальные отверстия, отмечаные буквами А и Б. При подачи воздуха под давлением через отверстие А поршень 5 перемещается вправо, вытесняя воздух из корпуса через отверстие Б правой крышки. Затем воздух подается через отверстие Б - и процесс повторяется в обратном порядке. Так происходит возвратно-поступательное перемещение поршня со штоком, которое передается зажимному устройству станка.
Цилиндр пневматический. Вариант 35 сб Цилиндр пневматический. Вариант 35 спецификация Цилиндр пневматический. Вариант 35 3d сборка Цилиндр пневматический. Вариант 35 чертежи 01 Корпус 02 Прокладка 03 Крышка 04 Фланец 05 Поршень 06 Шток 07 Крышка 08 Кольцо 09 Кольцо
Цилиндр пневматический. Вариант 35 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Понедельник, 23.10.2023, 08:00 | Сообщение # 254 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Цилиндр гидравлический. Вариант 36
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/36_cg_01.jpg) Схема принципиальная полная цилиндра гидравлического показана на рис.5.260. Гидравлический цилиндр применяется в различных механизмах, в которых используется гидравлический привод. Цилиндр состоит из корпуса 1, который соединяется неподвижно со стойкой механизма, и поршня 4. Цилиндр с правой стороны герметично закрывается крышкой 3 с прокладкой 2, которая крепится винтами (используется болт) к корпусу. Для обеспечения герметичности соединений на поршне и крышке устанавливается резиновые уплотнительные кольца 13. На выходе штока поршня из цилиндра устанавливается резиновое уплотнительное кольцо 12 и сальниковое устройство, которое состоит из стакана 5, сальника 6, нажимного фланца 7 и деталей крепления. Цилиндр к механизму присоединяется с помощью вилки 8, навернутой на конец штока поршня. При подаче в цилиндр масла под давлением через отверстие правой крышки поршень перемещается влево, вытесняя жидкость из цилиндра через специальное отверстие с конической резьбой. Затем процесс повторяется в обратном порядке. так происходит возвратно-поступательное перемещение поршня в цилиндре, которое передается соответствующему механизму.
Цилиндр гидравлический. Вариант 36 сб Цилиндр гидравлический. Вариант 36 спецификация Цилиндр гидравлический. Вариант 36 3d сборка Цилиндр гидравлический. Вариант 36 чертежи 01 Корпус 02 Прокладка 03 Крышка 04 Поршень 05 Стакан 06 Сальник 07 Фланец 08 Вилка
Цилиндр гидравлический. Вариант 36 СКАЧАТЬ
|
|
| |
engineerklub | Дата: Понедельник, 30.10.2023, 07:55 | Сообщение # 255 |
![engineerklub](/avatar/00/00/00179886.jpg) Генералиссимус
Группа: Администраторы
Сообщений: 30377
Статус: Offline
| Насос шестеренный. Вариант 37
![](http://engineerklub.ucoz.net/IngenerGrafika1/KOROLEV/37_nsh_01.jpg) Схема принципиальная полная и схема функциональная насоса шестеренного показаны на рис.5.266, а и б соответственно. Насос шестеренный состоит из корпуса 1, в котором установлены два зубчатых колеса с минимальными зазорами. Зубчатое колесо (шестерня 3 соединяется с валом двигателя (ведущее звено) и входит в зацепление с зубьями колеса (шнстерни) 4 в систему самазки механизма. Направления вращения колес и движение жидкости показаны стрелками (рис.5.266,б). На входе жидкости в корпус условно показан промежуток между двумя зубьями работающих колес. Масло, заполняющее эти промежутки, переносится колесами в нагнетательную область корпуса и при вхождении зубьев колес в зацепление вытесняется в нагнетательный трубопровод под давлением. Корпус насоса закрывается крышками 2 и 5 (рис.5.266,а), которые служат опорой скольжения оси ведомой и вала ведущей шестерни. На выходе ведущего вала устанавливается сальноковое уплотнение, которое состоит из трех войлочных колец 7, пропитанных специальной смазкой, опорной 6 и нажимной втулки 8 и гайки 9. Конец ведущего вала подготовлен для соединения с механизмом привода насоса.
Насос шестеренный. Вариант 37 сб Насос шестеренный. Вариант 37 спецификация Насос шестеренный. Вариант 37 3d сборка Насос шестеренный. Вариант 37 чертежи 01 Корпус 02 Крышка 03 Колесо 04 Колесо 05 Крышка 06 Втулка 07 Кольцо 08 Втулка 09 Гайка
Насос шестеренный. Вариант 37 СКАЧАТЬ
|
|
| |